锅炉清灰剂燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面积和烟道路上都会粘附烟灰，受热面上积灰，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短作用寿命。积灰严重时，不仅热交换恶化，而且由于烟道阻力增加，会影响锅炉的正常运行，甚至还要被迫停炉**烟灰而影响生产，针对此问题，我们公司研究开发出锅炉清灰剂。 清灰剂（棒式或塑料袋装）也可由观察孔直接投入在锅炉排上，在投入清灰剂时，锅炉应处于已燃烧一段时间的热状态，其礴火锅炉应处于燃烧状态。投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触便于达到较佳效果。投药前，应使炉膛烧热（若冷炉起动，至少使蒸气压力已建立或使锅炉烧半小时后），然后将药剂放进喷枪罐内，关闭罐盖，同时将喷管插入观火孔或点火孔内（喷管不要插入太长，以防温度过高药剂结块不易喷出），迅速打开压缩机气阀门（压力为1-2kg/cm2）,使药剂喷入炉膛。药剂喷入后锅炉应*少燃烧20分钟后方能停炉，燃烧时间越长，效果越好。 用药量如果锅炉每天燃烧消耗量为10吨，可一次投入清灰剂2-2.5kg，当锅炉蒸发量大于10吨/小时，每天可投药2-3次。如果烟垢结的严重，可适当增加用量。初次投药的持续期一般为15-30天左右。小型锅炉积灰除掉后，可以每2-3天集中投药一次。物理性质锅炉清灰剂颜色外形密度g/cm3国际通用灰、黑、白、红粒状或粉末状 包装及贮存本品采用三合一包装袋，每袋净重25公斤，贮存于室内通风阴凉处，贮存期一年。
锅炉清灰除焦剂的特性，锅炉除焦剂的主要功能和特点 的详细介绍锅炉清灰除焦剂的特性，锅炉除焦剂的主要功能和特点 使用除焦剂的注意事项 锅炉除焦剂，液态锅炉除焦剂我厂的除焦剂质量上等，价格合理，那么在使用之前我们应注意哪些事项呢？ 1、使用前请仔细阅读该产品技术说明书和注意事项。 2、请把本产品置於远离高温、火花、火焰以及产生静电的场所。 3、请在通风良好的环境下使用。 4、不用时请保持容器密闭。 5、避免儿童接触。 6、保存期：3年公司秉持诚信经营，薄利多销，品种齐全，**环保之经营理念，竭诚为客户服务，赢得了广大客户的依赖和赞誉tags：除焦剂我公司生产的除焦剂自投放市场以来，以其优良的性能和合理的价格深受广大用户的青睐，市场信誉度好，具体除焦剂有哪些特性呢：1、改变焦渣特性，使焦块变的疏松，焦渣呈粉末状，避免因掉大焦块造成的非正常停车次数；2、显著改善捞渣系统工作强度，降低维护保养要求；3、可快速**锅炉各受热面焦渣，防止因管壁结焦造成的爆管现象；4、减缓SO3和硫酸腐蚀，延长设备使用寿命，降低生产成本；5、免除人工打焦，减少员工工作强度；便于集控人员调整锅炉运行参数。6、在燃煤供应日趋严峻的情况下，可以拓展电站锅炉燃用煤种范围，增加燃料的灵活性，额外节约生产成本。7、电站锅炉可掺烧低价、廉价劣质煤，节约生产成本；8、电站锅炉还可掺烧高热量上等煤种提高锅炉负荷，增加发电量；9、有效提升锅炉效率，加强热交换，降低发电煤耗，节约燃煤；10、减少锅炉吹灰次数，降低排烟温度和减温水使用量。 真诚热情的欢迎国内外客户到我公司参观考察，进行业务洽谈，共同研讨，开创美好未来！一、节能增效： 它具有良好的供氧、增氧作用。可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧，从而使炉渣含碳量及飞灰可燃物减少，提高燃烧效率。实践证明，煤粉炉可节煤1.5%-3.5%左右。链条炉则更为明显，至少可节煤3%-10%左右。 二、脱硫减污： 它可使一氧化碳充分燃烧成无害的二氧化碳气体排放。尤为可贵的是，它能使煤中的硫份生成固态的硫化物随炉渣排出，从而大大减少对空气污染极大的二氧化硫气体的排放。经权威部门测试，使用“998”助剂可使锅炉的净化脱硫率达到20%-60%左右。为此，不但保护和改善了环境，减少交纳排污费用，还为部分高硫煤提供了更为广阔的市场，具有重大的战略意义。 三、防、除结焦 “九九八”中所含有的某种特殊的改性剂，能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成，另一方面，能附吸在炉壁上并渗入焦层，使结焦逐渐疏松脱落，使锅炉的热传导效率大大提高，使排烟温度有所降低，维持了炉窑的**经济运行。
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