采用多种有机原料复合配方，能在30min就可形成致密钝化层。钝化膜可以有效的减少金属表面的氧化腐蚀和电化学腐蚀，能延长设备的使用寿命和检修时间，并能减少水垢的沉积形成，避免产生垢下腐蚀的发生，钝化预膜剂具有速度快，低温成膜等特点。 钝化预膜剂产品特性 pH值：9～11 外观：液体 比重：1.12±0.02 可燃性：不燃烧 钝化预膜剂使用特点 快速成膜：能在金属表面快速形成钝化膜 应用广泛：对碳钢,不锈钢,铜及其他材质均可钝化预膜 **稳定：该产品对金属无任何腐蚀作用 材质范围：碳钢、低合金钢、铸铁、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金等任何设备 钝化范围：金属表面钝化预膜 使用浓度：2%～3% 钝化预膜剂使用方法 1、根据设备的钝化要求和工艺,确定KL-401的浓度,钝化时间为4-6小时; 温度60-90度 2、根据钝化方案,可以采用化学循环钝化工艺,也可以采用喷射钝化工艺 3、在钝化过程中,调节PH至10-11范围内 4、钝化后进行漂洗工艺 钝化预膜剂其它相关 工程师建议：由于钝化成膜与漂洗工艺有很大关系，因此，在漂洗工艺结束后，不能排水，直接置换并及时添加钝化剂。 特别注意：阴凉存放;若本品接触人体皮肤,请立即用清水反复冲洗 产品规格：25kg/桶，有效期两年
清洗预膜剂价格，清洗预膜剂报价，清洗预膜剂厂家 的详细介绍清洗预膜剂价格，清洗预膜剂报价，清洗预膜剂厂家 钝化预膜剂 清洗预膜剂专业生产厂家 脱碳循环水系统清洗预膜方案由于脱碳循环水蒸发量大，补充水碱度偏高，在经过喷淋、曝气后，冷却水经过浓缩，导致含盐量大增，控制不好浓缩倍数及总碱度（或PH）极易导致冷却水析盐结垢。该脱碳冷却水系统经过运行，现已经结垢倾向明显。为保证该系统的平稳运行，提高冷却效果的热交换能力，减少设备的垢下腐蚀，对节能降耗都有着极高的经济效益。一、经供需双方协商一致，现对脱碳循环水由供方提出以下循环水系统清洗及预膜方案：（一）循环冷却水清洗步骤：1、因本系统采用不停车清洗（即循环冷却水在线清洗），适当降低水位（低于正常水位约10-20cm）。首先投加缓蚀剂TF-204，一次性投加量为200kg，待循环水中的缓蚀剂分布均匀后，缓慢加酸进行清洗，加酸量以循环水的PH值控制在3-5之间为宜，采用间接加酸，定时观测PH值，Fe3+ 及Ca2+ 浓度。然后根据Ca2+ 浓度及PH值和加酸量，逐步投加缓蚀剂，以每次50kg为宜。当循环水的PH值维持在4-6之间，Ca2+的浓度上升幅度不大时，证明系统内已结垢的软垢已清洗完毕，硬垢可通过阻垢剂的分散能力，逐步去除。停止加酸，然后投加**灭藻粘泥剥离剂投加100-150kg后，循环10小时后，系统进行排水置换，补充新水质，然后分析一下水质指标，为下一步预膜做好准备。2、清洗过程中的注意事项：⑴必须保证循环水的闭路循环，以防排水、漏水，保证药剂浓度及损失，一旦水位过低可适当补水，绝不允许排水。(2）每半小时进行一次PH值及Ca2+浓度的测定，Fe3+浓度可每2小时分析一次。(3）清洗前，先取水样对循环水系统分析一下。(4）清洗前，应挂碳钢试片，观测其腐蚀情况。(5）加酸必须注意**，做好防护工作，需方派人现场监管。（二）循环冷却水预膜步骤：待清洗结束，应补充水源至一定液位。先投加缓蚀阻垢剂100kg循环混匀，然后投加缓蚀剂50kg，隔20分钟后，投加酸调节PH值在6-7之间为宜，*好在6.5，然后投加钝化剂（或预膜剂ZnSO4和(NaPO3）6），ZnSO4投加量约为40kg ，(NaPO3）6量约为20kg。投加方式为把它们泼洒到循环水池内，运行约20小时后，排水置换，转入下一步缓蚀阻垢剂的正常加药运行。
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