锅炉清灰除渣剂：用于锅炉受热面上形成的灰渣和结焦，保持受热面清洁，减少热阻，提高热效率，减轻人工清扫劳动强度，减少高温和低温腐蚀，节省能源等。 对于装有热管器的锅炉，也可以降低热管受热面的结渣速度，并使灰渣变酥散而易于除去，为热管的推广应用创造了有利条件，经过使用，实践证明该产品指标达到国际同类产品水平， 目前该产品销往国内几十个省市（区），深受客户欢迎。 锅炉除渣作用： 当把除渣剂喷入炉膛高温区内时，迅速化为白色药剂烟雾，其作用如下： ⑴与高温干式结渣发生化学反应，并使结渣酥松粉化，粉化的结渣随烟气排出。 ⑵中和低温湿式结渣处的硫酸，使灰渣变松散易脱落。 ⑶于各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气硫酸露点，保护受热面免遭腐蚀，延长锅炉使用寿命。 ⑷防止和除去炉膛耐火砖面上的结焦，减轻除焦劳动，延长耐火砖使用寿命。 ⑸催化燃烧并减少受热面上的结碳、延长打烟管周期，减轻体力劳动。 ⑹使各部分受热面传热得到**改善，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。
速效中环牌锅炉自动清灰剂（清灰、除渣、助燃三合一） 的详细介绍速效中环牌锅炉自动清灰剂（清灰、除渣、助燃三合一）概述： 固体或液体燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰一毫米厚，导致系数降低50倍左右，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命；积灰严重时，不仅热交换恶化，而且由于烟道阻力增加，会影响锅炉正常运行，甚至还要被迫停炉**烟灰而影响生产。以往**烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。使用本品能起到节约能源，减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保**生产，降低生产成本，改善劳动条件，减少大气飞灰和氨氧化合物及二氧化硫的排放量，有益于环境保护。适用范围： 适用于各种燃烧、燃油、燃气锅炉，1#清灰剂为氧化型，外观为黑色粉末，适用于含硫量高的劣质煤、结灰严重的燃锅炉，2#、3#、4#清灰剂外观为白色颗粒或粉沫状适用于各种锅炉，5#为燃木柴专用清灰剂。使用方法： 清灰剂可由观察孔直接投在炉排上，在投入清灰剂时，锅炉应处于燃烧一段时间的热状态，使其火砖应处于烧热状态，投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到*佳效果。燃油锅炉使用，首先将清灰剂放入喷枪加药灌内，将罐盖盖好，同时将喷管插入观火孔或火孔内（喷管不要插入太长，以防温度过高药剂结块不易喷出），迅速打开压缩气阀门，用压力为2-3kg/cm2的压缩空气使其成雾状形式喷入炉膛内。用药量： 用药为每天燃料的万分之二至二点五左右，初次用药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结的严重可适当增加初次投药的持续期，一般为一周左右。经济效果： 使用锅炉清灰剂7-15天内，可使锅炉内原煤积有的烟垢**（持续使用能保持受热面的清洁）改善热传导减少热损失。据目前实炉测试，相对可提高锅炉热率8.1-9.6%，节煤率达18.9%，节油率20%。包装： 25-30kg纸箱或塑料袋。储运： 放于通风干燥处保存，公路铁路运输均可。
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