冬季特价锅炉软化水阻垢剂*低报价HNNB-07高效粘泥剥离剂本品由大分子五环基阳离子表面活性物质为主要成分制成的剥离剂。它可将附着在管内表面，水塔波纹板，水塔水泥柱上的生物粘泥剥离下来，随水流冲刷脱落，起到清洁循环水系统的作用。一、技术要求外观：棕色液体固含量：≥25% 密度（g/cm3）1.2±0.2 PH值：2.0~4.0 二、适用范围适用于循环冷却水系统的粘泥淤泥剥离。不少电厂因补充水浊度大，胶球运行不正常，**灭藻又未及时进行，必然会在管内沉积大量粘泥等脏物。在这种情况下，采用粘泥剥离剂是一种十分有效的措施。三、使用方法冲击式投入到水塔池子的出口处，按系统循环水容积计算投加100~150PPM，循环48小时，当循环水浊度达*高值时停止剥离过程，开始换水，即可见到明显效果。剥离过程有泡沫时，加入消泡剂即可。四、使用效果评定 1、循环水浊度上升到5倍~20倍，管内清洁度明显提高。 2、温差、真空、机组负荷等参数都有改善。五、包装、贮存用塑料桶包装，每桶净重25kg，200kg有效期一年。
山东临沂锅炉软水阻垢剂，河北承德锅炉软水防垢剂，锅炉防垢阻垢剂锅炉阻垢剂 (软水剂) 一、概述 运行中的锅炉常常有坚硬的水垢，热阻增大浪费燃料，影响锅炉出力，严重时会炸管，造成停炉事故。大中型锅炉防止结垢常用炉外水处理的 方法，而小型低压炉的往往不具备炉外水处理条件，宜采用炉内水处理的方法 ，这就是加防垢剂的方法。防垢剂又称软水剂，加入炉内是水软化，以减少结垢。这种方法方便简单实用，深受用户欢迎。 二、防垢原理 锅炉防垢剂由碱性物质和有机物质复配而成。防垢剂中的碱性物质使炉水中的钙。镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，是之容易排出，同时有机物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学和物理作用，就防止了水垢的形成。防垢剂是加入运行中的炉水里，在长时间的运行中，也会与老的水垢发生化学反应，是老水垢从锅炉上剥落下来。这个从意义上看，它又会起到除垢作用。尤其是某些硫酸盐和硅酸盐严重的锅炉，使用防垢剂的用户反映除垢效果很明显。三、用量 锅炉防垢剂应根据锅炉给水硬度用药。一般可按下列要求用药：1、给水硬度≤2毫米当量的、加防水剂100克/吨水。2、给水硬度没增加2毫米当量/升的，加药量增加50克每吨水。3、在不清楚给水硬度的情况下，按上述原则适当多加一些。 一般要加180-300克/吨水 ，要及时的测试水的PH值。四、使用方法 锅炉防垢剂有两种加**法。一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉， 可把药直接加入水箱或者水池中，随着供水把要送入炉内。 另一种是用加药漏斗把药直接加入炉内。 在加药前先把药用80℃热水化开，过滤一下。可以采用间断加药法，即每班加一次也可一次加足。 加药后注意控制炉水，使用PH值不超过10-12为宜。同时定期排污，排污率一般在5-10%之间。若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞管线，若管线堵塞，应即使采取措施。五、注意事项1、炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责做到经常检查、化验，才能达到预期的效果。2、炉内水处理前，应尽量先除垢，以防老水垢大量脱离脱离堵塞管路。3、定期检查，在加药一个月后要停炉检查一次，清楚老水垢及积存的水渣，查看防垢效果。以后应按期做上述检查。。●防垢原理 本药剂由碱性无机物和有机物复配而成。防垢剂中的碱性无机物使水中的钙、镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉，使其不能沉积结垢，防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，使之较易排出，同时有机物质还会诱导金属表面形成一层分子膜，这层分子膜阻隔了水中腐蚀物质，结垢物质与金属表面的接触，这一系列化学和物理作用，就防止了锅炉结垢、腐蚀的形成。 防垢剂加入运行中的炉水内，在长时间的运行中，可与老的水垢、锈垢发生化学反应，使老垢锈垢从金属表面脱落下来，露出光洁的金属界面。从这个意义上讲，它又会起到除垢作用。尤其硫酸盐和硅酸盐氧化铁水垢，结垢的锅炉，使用本品用户反映除垢效果明显。均能达到无垢运行。●用量计算 1、使用长江、珠江、松花江、黑龙江等水系为补给水或相近地下水 给水硬度在1 —3mmoL/L时，加入防垢剂20 —50克/吨，排污率控制在3 —5%。 2、使用黄河、海河、淮河等水系及相近地下水作补给水、给水硬度 在3 —5mmoL/L时加入防垢剂60 —100克/吨，排污率控制在5 —10%。 3、用户可按自己实际情况，酌情增减药量。●使用方法 本品有两种使用方法，一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药剂直接加入水箱或水池中，随着供水把药液送入炉内，应计算好用药量，避免药剂过饱合形成沉淀，另一种方法是用加药漏斗把药液直接灌入炉内，加药前先用80℃热水溶解，经滤网过滤后，通过加药器加入，可采取间断加药法既每班一次。也可一次加足。●注意事项 1、加药后注意控制PH值，使PH值不超过12为宜。按时定期排污，排污率(见用量)每班至少排一次，每次控制在30 —60秒。 2、若排污后，水位无变化，应检查脱落的老垢是否堵塞了管线。若管线堵塞，及时采取措施。 3、炉内处理应尽量先除垢，以防止老垢大量脱落堵塞管路，并注意水位，水温的变化。 4、对带垢使用单位，应在加药一个月后，停炉检查一次，**老垢及积存的水渣，查看防垢缓蚀效果。
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