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铜材预膜剂 高效金属预膜剂 缓蚀预膜剂 钝化预膜剂

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产品名称: 铜材预膜剂 高效金属预膜剂 缓蚀预膜剂 钝化预膜剂
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简单介绍

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铜材预膜剂 高效金属预膜剂 缓蚀预膜剂 钝化预膜剂本品主要由成膜剂和分散剂等组成，对铜及铜合金材质的凝汽器或其它冷换设备具有明显的预膜效果。本预膜剂操作方便，成膜速度快、致密，成膜后的系统具有良好的耐蚀性。

  主要用途

  本预膜剂适用于电厂凝汽器和其它铜材的冷换设备新装置开车前和老装置检修后的预膜处理，也可用于正常运行中的补膜、镀膜处理。

  质量指标

  外观

  淡绿色固体

  活性

  80％

  pH（1%水溶液）

  5～7

  用法用量

  加药量300～500mg/L；预膜时调PH值控制在5.5～7.0。预膜时间2～7天。

  **防护

  本品对眼睛、皮肤有刺激性，使用时请戴好防护眼镜及乳胶手套，工作服等，如不慎沾于皮肤，请用大量水冲洗。

  包装贮存

  本品由复合袋装，净重25kg，贮存于阴凉干燥处，防止受潮，贮存期半年。

铜材预膜剂 高效金属预膜剂 缓蚀预膜剂 钝化预膜剂

 

 

电　　话：

  0316-

传　　真：

联 系 人：

田行军

手　　机：

网站：

www.lfszh.com

地    址：

河北省廊坊市大城县广安工业区

铜材预膜剂 高效金属预膜剂 缓蚀预膜剂 钝化预膜剂

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清洗预膜剂价格，清洗预膜剂报价，清洗预膜剂厂家 钝化预膜剂 清洗预膜剂专业生产厂家 脱碳循环水系统清洗预膜方案
由于脱碳循环水蒸发量大，补充水碱度偏高，在经过喷淋、曝气后，冷却水经过浓缩，导致含盐量大增，控制不好浓缩倍数及总碱度（或PH）极易导致冷却水析盐结垢。该脱碳冷却水系统经过运行，现已经结垢倾向明显。为保证该系统的平稳运行，提高冷却效果的热交换能力，减少设备的垢下腐蚀，对节能降耗都有着极高的经济效益。
一、经供需双方协商一致，现对脱碳循环水由供方提出以下循环水系统清洗及预膜方案：
（一）循环冷却水清洗步骤：
1、因本系统采用不停车清洗（即循环冷却水在线清洗），适当降低水位（低于正常水位约10-20cm）。首先投加缓蚀剂TF-204，一次性投加量为200kg，待循环水中的缓蚀剂分布均匀后，缓慢加酸进行清洗，加酸量以循环水的PH值控制在3-5之间为宜，采用间接加酸，定时观测PH值，Fe3+ 及Ca2+ 浓度。然后根据Ca2+ 浓度及PH值和加酸量，逐步投加缓蚀剂，以每次50kg为宜。当循环水的PH值维持在4-6之间，Ca2+的浓度上升幅度不大时，证明系统内已结垢的软垢已清洗完毕，硬垢可通过阻垢剂的分散能力，逐步去除。停止加酸，然后投加**灭藻粘泥剥离剂投加100-150kg后，循环10小时后，系统进行排水置换，补充新水质，然后分析一下水质指标，为下一步预膜做好准备。
2、清洗过程中的注意事项：
⑴必须保证循环水的闭路循环，以防排水、漏水，保证药剂浓度及损失，一旦水位过低可适当补水，绝不允许排水。
(2）每半小时进行一次PH值及Ca2+浓度的测定，Fe3+浓度可每2小时分析一次。
(3）清洗前，先取水样对循环水系统分析一下。
(4）清洗前，应挂碳钢试片，观测其腐蚀情况。
(5）加酸必须注意**，做好防护工作，需方派人现场监管。
（二）循环冷却水预膜步骤：
待清洗结束，应补充水源至一定液位。先投加缓蚀阻垢剂100kg循环混匀，然后投加缓蚀剂50kg，隔20分钟后，投加酸调节PH值在6-7之间为宜，*好在6.5，然后投加钝化剂（或预膜剂ZnSO4和(NaPO3）6），ZnSO4投加量约为40kg ，(NaPO3）6量约为20kg。投加方式为把它们泼洒到循环水池内，运行约20小时后，排水置换，转入下一步缓蚀阻垢剂的正常加药运行。

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