冷凝器清洗除垢剂选购冷凝器清洗除垢剂选购冷凝器清洗除垢剂选购
冷凝器极易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6%~10%；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上**、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。 冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗一般用高压水射流将铜管的泥垢清理出来；如果结垢为硬质水垢，应进行化学清洗，物理方式无法将水垢除去。为了使冷凝器在*优化状态下运行，就必须对其进行专门的化学药物处理，**水垢、锈蚀、粘泥、**和防腐蚀处理，还原成清洁的金属表面。 冷凝器清洗可以采用我公司的下面清洗工艺： 1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。 2、先加入HRC-Q105型酸洗缓蚀剂，此药剂为专用铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。 3、加入HRC-Q101型固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸；清洗剂用量按设备结垢量而定。 4、加入HRC-Q104型泥垢剥离剂（可选），如果设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进 水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应 5 、加入HRC-Q103型中和钝化剂，在设备进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。 6、清洗工艺： A 、清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在 40 ℃ ~ 50 ℃清洗以提高清洗速度。 B 、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸液和水垢反应， 清洗中按水垢反应情况， 可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。 C 、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。 D 、清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。 E 、清洗时间为 5~10小时左右，按实际情况而定。 锅炉不停机清洗剂，锅炉不停机清洗，不停机清洗 的详细介绍 锅炉不停机清洗剂，锅炉不停机清洗，不停机清洗适用范围： 用于蒸汽锅炉、热水锅炉、蒸汽机车锅炉、闪蒸器、冶炼炉、电热蒸汽发生器等设备清洗水垢。 性能特点：比酸洗除垢有效：对酸洗不能除去的各种类型难溶水垢有**的清洗效果，即使是*顽固的硫酸盐水垢，也能彻底除尽。比酸洗除垢**：在弱碱性（PH为10—12）条件下完成清洗，对金属五腐蚀损伤；长期使用对设备机械性能和使用寿命无**影响。比酸洗除垢经济：在设备正常运行中完成清洗，成本低于正规酸洗费用；不影响生产，无停产损失。比酸洗除垢简便：本品按比例加入即可，任何人都能操作。无毒无害无污染：本品在锅炉正常运行时不进入蒸汽，不影响蒸汽品质，可用于食品、卫生行业的蒸汽锅炉等设备的运行清洗，清洗废液对环境无污染。 物化性状： 外观：黄褐色液体； 密度（20℃）g/cm：1.15~1.18； 水溶解性：易溶； 可燃性：不燃。 使用方法： 蒸汽锅炉： 每顿补水（包括冷凝回水）加量50—100克，加入供水箱混匀，补水时注入锅炉正常运行。无供水箱的可在补水泵注入锅炉。 保持锅水ph值在10~12，如ph值低于10，用混合氢氧化钠（1份氢氧化钠加2份碳酸钠）调至10以上。 蒸汽锅炉每班排污1次，排污率8~10%（蒸发量大水容量小的锅炉增加排污次数）。 垢厚3mm以下、锅炉24小时满负荷运行时，除垢周期一般为30~40天。结垢较厚或负荷较低时，需延长除垢周期。硫酸盐和硅酸盐水垢适当延长除垢周期。 排污时各排污阀都应排到，不应留下盲点，以防水垢微粒沉积。 注意事项： 除垢期间须连续使用本品，不宜间断，否则将延长除垢周期和增加用药量。 除垢时按时排污，以免溶解的水垢微粒沉积堵塞管路，排污不足会降低清洗效率。 药品用量不足时会降低清洗效率（除垢不净），应继续投药清洗。包装贮存： 1000g/瓶，20瓶/箱，塑瓶纸箱包装；25kg/桶。 贮存与阴凉干燥处，密封保存，有效期二年。 欢迎新老客户来电、来访，量大从优
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