循环流化床锅炉清洗剂 【*新价格】循环流化床锅炉清洗剂 【*新价格】循环流化床锅炉清洗剂 【*新价格】
燃煤热水锅炉清洗剂，导热油锅炉清洗剂，热水锅炉清洗剂 清洗导热油锅炉时清洗剂的使用流程 导热油锅炉清洗工艺流程：排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行 (1)排放清出旧油：利用供热系统，将导热油炉加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油炉，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。 (2)预洗：将清洗专用药剂按循环总量的2%(70--80公斤,一袋半固体,一桶半液体)加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位(一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同)投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门. (3)清洗：将清洗专用药剂按循环总量的6～8%(为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋)加入系统，固体用热水溶解后，液体同时加入，同（2）投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。 (4)水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。 煤气发生炉清洗剂，煤气发生炉清洁剂，煤气炉**剂 的详细介绍 煤气发生炉清洗剂，煤气发生炉清洁剂，**剂 一、本产品为煤气发生炉专用高浓缩制剂。由具有螯合、清洗、阻垢、分散、缓蚀作用的多种药剂复配而成。清洗速度快、阻垢效果好、缓蚀效率高、对设备无任何损坏，是目前国内*好的高科技节能产品。 二、本产品正常使用浓度为耗水量的1.3‰至1.5‰，即每耗用一吨水加本品1.3～1.5公斤。根据水质硬度不同，适时调整使用浓度，保持补充水PH值在8～9之间即可。 三、新投入运转的煤气发生炉，初次使用本品时，应增加剂量，一般为耗水量的2‰到3‰，并连续使用30天，以利于保护膜的形成，之后转入正常使用剂量。 四、长期运转并带垢生产的煤气发生炉，在使用本产品前，应做除垢处理。 五、使用本产品时，适当增加排污次数，避免造成管道堵塞。使用过程中，注意观察水位变化，防止**事故的发生。 六、本产品无毒，PH值13～14，属高浓缩碱性液体。使用时注意防护，若不慎接触皮肤，应立即用大量清水冲洗。 七、25公斤塑料桶包装，储存于阴凉干燥处，储存期一年。
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