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锅炉清灰剂大量供应、锅炉清灰剂供应商

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产品名称: 锅炉清灰剂大量供应、锅炉清灰剂供应商
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锅炉清灰剂大量供应、锅炉清灰剂供应商  的详细介绍

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 性能介绍:清灰剂是以铵盐和硝酸盐为主要成分并加入一定量添加剂的新型化学药剂,它在高温下进行分解,在催化剂的作用下分解产物为碱性氧化物和氮气及氧气等,这就相当于在燃烧过程中补充了氧气,从而就可以促使燃料燃烧完全,以减少一氧化碳和硫及固体碳的生成。同时,碱性氧化物还可以与烟气中的酸性气体反应,生成质脆且无粘性的无机盐,进而阻止酸性气体被吸附到受热面上而腐蚀设备。融熔的硝酸盐具有**硬质灰垢的作用,因为它可以与管壁上的硬质灰垢形成低共熔点混合物,低共熔点混合物融化后生成为液体而脱落。再而,硝酸盐与碳相遇时,还会发生微爆作用,使不熔的硬质沉积物脱落。药剂中催化剂的作用,是使含碳烟垢易于氧化,烟垢被氧化后,一部分产物生成气体,气体的产生会使烟垢与设备分离,从而**脱落。另外,硝酸盐分解产生的亚硝酸盐还对受热面起到钝化的作用,使设备受热面和烟道等经常保持良好的状态。
     使用方法:
     1.负压吸入法,将清灰剂由观火孔直接投入炉膛燃烧室火焰附件,或借用喷枪,由两侧轮流进行,投药时,应尽力均匀的投入炉内高温区域。
     2.用药量:正常情况下,根据设计燃料消耗量而定,用药量为每天燃料消耗的千分之二。
     初次投药量为正常量的2-3倍,根据锅炉实际运行情况,炉膛大小,结垢情况可适当增减,长期保养,效果更佳。
     使用清灰剂一个周期后(二个半月),可以使炉内各受热灰垢基本**掉(持续使用能保持受热面清洁光亮)改善热传导,提高加热炉热效率1.5-3%。排烟温度下降5℃-10℃,炉膛温度下降10℃-20℃。
     包装:25-30kg三层塑料袋。 外观:白色颗粒或黑色粉剂。 
     储运:放于通风干燥处保存,公路铁路运输均可。 有效期:二年。
     

锅炉清灰除焦剂的特性,锅炉除焦剂的主要功能和特点 的详细介绍
锅炉清灰除焦剂的特性,锅炉除焦剂的主要功能和特点 使用除焦剂的注意事项 锅炉除焦剂,液态锅炉除焦剂
我厂的除焦剂质量上等,价格合理,那么在使用之前我们应注意哪些事项呢?
      1、使用前请仔细阅读该产品技术说明书和注意事项。
 
2、请把本产品置於远离高温、火花、火焰以及产生静电的场所。
 
3、请在通风良好的环境下使用。
 
4、不用时请保持容器密闭。
 
5、避免儿童接触。
 
6、保存期:3年
公司秉持诚信经营,薄利多销,品种齐全,**环保之经营理念,竭诚为客户服务,赢得了广大客户的依赖和赞誉
tags:除焦剂
我公司生产的除焦剂自投放市场以来,以其优良的性能和合理的价格深受广大用户的青睐,市场信誉度好,具体除焦剂有哪些特性呢:
1、改变焦渣特性,使焦块变的疏松,焦渣呈粉末状,避免因掉大焦块造成的非正常停车次数;
2、显著改善捞渣系统工作强度,降低维护保养要求;
3、可快速**锅炉各受热面焦渣,防止因管壁结焦造成的爆管现象;
4、减缓SO3和硫酸腐蚀,延长设备使用寿命,降低生产成本;
5、免除人工打焦,减少员工工作强度;便于集控人员调整锅炉运行参数。
6、在燃煤供应日趋严峻的情况下,可以拓展电站锅炉燃用煤种范围,增加燃料的灵活性,额外节约生产成本。
7、电站锅炉可掺烧低价、廉价劣质煤,节约生产成本;
8、电站锅炉还可掺烧高热量上等煤种提高锅炉负荷,增加发电量;
9、有效提升锅炉效率,加强热交换,降低发电煤耗,节约燃煤;
10、减少锅炉吹灰次数,降低排烟温度和减温水使用量。
 
真诚热情的欢迎国内外客户到我公司参观考察,进行业务洽谈,共同研讨,开创美好未来!一、节能增效: 
它具有良好的供氧、增氧作用。可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧,从而使炉渣含碳量及飞灰可燃物减少,提高燃烧效率。实践证明,煤粉炉可节煤1.5%-3.5%左右。链条炉则更为明显,至少可节煤3%-10%左右。 
二、脱硫减污: 
它可使一氧化碳充分燃烧成无害的二氧化碳气体排放。尤为可贵的是,它能使煤中的硫份生成固态的硫化物随炉渣排出,从而大大减少对空气污染极大的二氧化硫气体的排放。经权威部门测试,使用“998”助剂可使锅炉的净化脱硫率达到20%-60%左右。为此,不但保护和改善了环境,减少交纳排污费用,还为部分高硫煤提供了更为广阔的市场,具有重大的战略意义。 
三、防、除结焦 
“九九八”中所含有的某种特殊的改性剂,能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成,另一方面,能附吸在炉壁上并渗入焦层,使结焦逐渐疏松脱落,使锅炉的热传导效率大大提高,使排烟温度有所降低,维持了炉窑的**经济运行。 

 

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廊坊中水化工有限公司

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田行军

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福建锅炉清灰剂用途,浙江清灰剂价格,安徽锅炉清灰剂厂家 的详细介绍
福建锅炉清灰剂用途,浙江清灰剂价格,安徽锅炉清灰剂厂家 锅炉清灰剂:锅炉清灰剂一、固体或液体燃料在锅炉内燃烧时,锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰一毫米厚,  导热系数降低50倍左右,使锅炉热效率降低,增加能耗,缩短使用寿命,积灰严重时,不仅热交换恶化而且由于烟道阻力增加,会影响锅炉的正常运行,甚至还要被迫停炉**烟灰而影响生产。以往**烟灰是用人工清刷或蒸汽吹除不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康,而且清灰又不彻底,还易损伤锅炉,使用本品能起到节约能源,减少锅炉腐蚀,降低成本,改善劳动条件的作用,有益于环境保护。二、原理:    清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附着在锅炉管壁表面,能防止烟垢的沉积,由于**促使充分氧化可使积存烟垢完全燃烧,融熔的硝酸盐促使烟垢中硬垢产生裂纹变得酥松,在催化剂作用下使烟垢更容易于氧化,在燃烧时由于硝酸盐和燃烧的硫在一定作用下产生气体冲击波,促使烟垢更易脱落,硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用,此外添加的缓蚀剂可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫生成,使燃料充分氧化完全燃烧的结果。减少了烟垢和一氧化碳逸入大气,铵盐燃烧的结果使烟气中的氮化物降低,有益环境保护。三、适用范围:    可用于各种燃煤燃油锅炉的清灰。A型药为氧化型清灰剂,对使用含硫量高的劣质煤或结灰严重的燃煤锅炉更为适宜,外观为黑色粉末;B型为催化型清灰剂,外观为白色颗粒使用范围广。三、使用方法:    清灰剂可由观察孔直接投在炉排上,在投入清灰剂前,锅炉应处于燃烧一段时间的热状态,使其耐火砖应处于烧热状态,投入清灰剂后要大火燃烧,这样在剧烈燃烧情况下,可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触,便于达到*佳效果,燃油锅炉使用,首先将清灰剂放入喷枪加药罐内,将罐盖盖好后,同时将喷管插入观火孔或点火孔内(喷管不要插入太长,以防温度过高药剂结块不易喷出),迅速打开压缩气阀门,用压力为2—3Kgcm3的压缩空气使其成雾状形式喷入炉膛内。用药量:         用药量为每天燃料的万分之五,初次用药量为正常时的2—3倍,如果烟垢结的严重,可适当增加初次投药的持续期,一般为一周左右。经济效果:         使用锅炉清灰剂7—16天内,可使锅炉内原积有的烟垢**(持续使用能保持受热面的清洁)改善热传导减少热损失。据目前实炉测试,相对可提高锅炉热效率8.1—9.6%节煤率达18.9%,节油率20%。

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