锅炉除渣清焦剂大量供应锅炉除渣清焦剂大量供应锅炉除渣清焦剂大量供应
产品介绍：锅炉除渣清焦剂能够除去锅炉受热面上形成的灰渣和结焦，保持受热面清洁， 减少受热面热阻，提高锅炉的热效率13%以上，增大了锅炉的出力，并能减轻清扫锅炉的劳动强度，节煤17%以上，还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的寿命。 对于装有热管换热器的锅炉，也可降低热管受热面的结灰渣速度， 并使灰渣变酥散而易于除去，为热管的推广应用创造了有利条件。经过使用实践证明，该产品指达到******。本品为深红色粉末或黑色粉末。 （二） 锅炉烟火侧受热面结灰渣的原因及危害： 1、 燃料煤经燃烧后，烟气中含有少量水份，三氧化硫和灰份等。 在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它像一层胶膜， 一面粘在受热面上并腐蚀金属管壁降低锅炉寿命，一面不断粘着烟气中的灰份， 并形成多种硫酸盐，逐步增厚，这是低温湿式结渣。 在温度较高的受热面上，粘结上同三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠， 或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣， 燃煤锅炉会因煤灰熔点较低，于高温受热面及炉膛壁上结焦。 2、 灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍，它使受热面传热状况恶化， 降低了锅炉的热效率，消耗能源，或者降低了锅炉的出力，达不到额定的蒸发量。 （三） 锅炉除渣剂的作用 当把除渣剂喷入或投入锅炉膛高温区间时，迅速化为的白色的药剂烟雾， 附着在热交换面上并与焦渣发生化学反应。1、 与高温干式结渣发生化学反应使结渣变酥松易粉化，粉化的结渣随烟气排走。2、 中和低温湿润式结渣处的硫酸，同时除渣剂的含纳成份溅射在焦渣硬积物上形成低熔点共熔物， 使分解温度降低，分解速度加快，改变焦渣的物理状态与化学成份使焦渣变 得多孔酥松翘起， 在气流的冲击下形成瞬间分解微爆，使焦渣自动脱落。3、 在各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气硫酸露点，保护受热面免遭腐蚀，延长锅炉使用寿命。4、 防止和除去炉膛火砖面上的结焦，减轻除焦劳动，延长火砖使用寿命。5、 催化燃烧并减少受热面上的结碳，延长打烟管周期，减轻体力劳动。6、 使各部分受热面传热**改善，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。 适用对象：凡以煤为燃料的各种锅炉，如电厂锅炉、工业锅炉、民用锅炉、船舶蒸汽机车锅炉及大部分热水锅炉等，均可应用。 速效中环牌锅炉自动清灰剂（清灰、除渣、助燃三合一） 的详细介绍 速效中环牌锅炉自动清灰剂（清灰、除渣、助燃三合一）概述： 固体或液体燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰一毫米厚，导致系数降低50倍左右，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命；积灰严重时，不仅热交换恶化，而且由于烟道阻力增加，会影响锅炉正常运行，甚至还要被迫停炉**烟灰而影响生产。以往**烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。使用本品能起到节约能源，减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保**生产，降低生产成本，改善劳动条件，减少大气飞灰和氨氧化合物及二氧化硫的排放量，有益于环境保护。 适用范围： 适用于各种燃烧、燃油、燃气锅炉，1#清灰剂为氧化型，外观为黑色粉末，适用于含硫量高的劣质煤、结灰严重的燃锅炉，2#、3#、4#清灰剂外观为白色颗粒或粉沫状适用于各种锅炉，5#为燃木柴专用清灰剂。 使用方法： 清灰剂可由观察孔直接投在炉排上，在投入清灰剂时，锅炉应处于燃烧一段时间的热状态，使其火砖应处于烧热状态，投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到*佳效果。燃油锅炉使用，首先将清灰剂放入喷枪加药灌内，将罐盖盖好，同时将喷管插入观火孔或火孔内（喷管不要插入太长，以防温度过高药剂结块不易喷出），迅速打开压缩气阀门，用压力为2-3kg/cm2的压缩空气使其成雾状形式喷入炉膛内。 用药量： 用药为每天燃料的万分之二至二点五左右，初次用药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结的严重可适当增加初次投药的持续期，一般为一周左右。 经济效果： 使用锅炉清灰剂7-15天内，可使锅炉内原煤积有的烟垢**（持续使用能保持受热面的清洁）改善热传导减少热损失。据目前实炉测试，相对可提高锅炉热率8.1-9.6%，节煤率达18.9%，节油率20%。 包装： 25-30kg纸箱或塑料袋。 储运： 放于通风干燥处保存，公路铁路运输均可。
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