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锅炉助燃剂热销中、锅炉助燃剂主要成分

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产品名称: 锅炉助燃剂热销中、锅炉助燃剂主要成分
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锅炉助燃剂热销中、锅炉助燃剂主要成分  的详细介绍

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   一、功能
     1、加入本品能增加煤的燃烧时间,提高它的工作效率,长期使用消烟除尘,灰垢不结。
     2、能增加热传导,使用本品节煤率可达15%-25%
     3、减轻司炉工人加煤清灰的劳动强度。
     4、减少大气飞灰与氨氧化物及二氧化硫的排放,有利于环境保护。
     二、适用范围
     1、可用于工业锅炉、生活锅炉各种船舶水管锅炉和舰用补助锅炉。
     2、适用于燃煤锅炉特别是燃烧含硫高劣质煤锅炉。
     三、使用方法和比例:
     在炉膛内稍保持负压情况下(加煤之后)将节煤添加剂向火焰中心处投入、火焰即将升高消除烟尘,一般每十吨煤用节煤添加剂5至7公斤,劣质煤每十吨煤用节煤添加剂10-25公斤。
     四、使用注意事项:
     本品易于受热(50度左右)易不融化不变质,放在通风阴凉地方保存,本剂可减少用煤量,效果显著,操作简便,使用**提高工作效率,减轻劳动负担节约能源,我厂宗旨:****,用户至上。
     
  河南安阳锅炉助燃剂,河南郑州煤炭助燃剂,河北唐山燃煤助燃剂 的详细介绍
河南安阳锅炉助燃剂,河南郑州煤炭助燃剂,河北唐山燃煤助燃剂 煤炭助燃剂价格 燃煤助燃剂价格,锅炉助燃剂价格兰碳、石油焦是化工、电石、冶金行业生产必备的块状原料,但在生产应用中的兰碳、石油焦、剩余粉末达10-30%,由于是粉末状,属于化工、电石、冶金行业生产原料的副产品,只能用作民用或工业燃料使用,市场销售价格与块炭相差较大,所以在能源紧张的今天,利用焦炭、石油焦、兰碳剩余粉末加工成球团代替部分兰碳、石油焦块使用,是化工、电石、冶金行业降低消耗、增收节支的*佳途径。
一、粘结剂的优点(Q/KJMH001—2006标准)
    1、使用方便:直接按比例将兰碳或石油焦、粘结剂、水混合即可成型,1吨可生产20-25吨焦粉球团;
     2、性能优异:一次成型,成型率高达95-98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,固定碳降低量小;
     3、政策支持,投资少:不用沥青、煤焦油作粘结剂,不需再建炼焦炭化窑炉,不需焦粉烘干,不需原料加热搅拌,整个生产过程没有污染,国家支持的节能减排项目。
4、用途广泛:适于小高炉炼铁,冶金炉料、化工煤气、电石生产原料等行业代替部分焦炭应用。
二、工业球团生产工艺流程
   焦炭、兰炭球团生产,就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合,经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。
三、球团生产对工艺设备的要求
    1、原材料是否需要烘干(原料含水高,产量大必须原料烘干设施,产量小不宜上烘干); 
    2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,根据原料粒度大小,是否需要粉碎机);
    3、粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象);
    4、混合搅拌是必要的均化工艺,所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性;
    5、原料与粘结剂的充分结合(采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高);
    6、成型机质量好、成型率要高,是机械结合的必备条件。
    7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件,这就要求工艺要合理,设备要精良。
四、原料煤与粘合剂配比
    1、原料兰炭或石油焦粉:1000kg (可采用一种或多种为原料,可需根据用户要求生产调整);         
    2、干粉粘合剂:20-50kg ;(可适用于含水量小于8%的原料)    
    3、水:8-15%,根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。
五、使用方法 
    1、采用传送带输送方式,先在传送带上加装干粉定料机,将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎;
    2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小, 把上述原料搅拌均匀后进入型煤机,手握成团为宜;
   3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型;
   4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,烘干2-3小时即可。

 

公司名称:

廊坊中水化工有限公司

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86-   

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联  系  人:

田行军

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锅炉清灰剂应用范围,锅炉除灰剂的技术特点 的详细介绍
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我公司以**求发展,对质量体系的有效性、产品性能、顾客服务等方面进行持续不断的改进,不断推出有竞争力的产品,达到顾客满意。下面小编为大家介绍一下锅炉除灰剂的技术特点。
1、保证**、无毒、无臭味、无腐蚀性、无爆炸性危险;
2、适应范围于:适用于以煤、油、煤气、天燃气为燃料的各式锅炉、窑炉等燃料炉,如工业锅炉、民用锅炉、船用锅炉、茶炉、蒸汽机车等;
3、**硬块垢,能使低温烟垢酥松易于自行脱落,高温烟垢降低熔点发白、龟裂、脱落,其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底,一般情况下烟垢四天发白,七天龟裂、酥松并部分脱落,十五天后全部脱落。
4、节能幅度大,相同厚度的烟垢和钢板其热阻前者是后者的约400倍,因此,使用该清灰剂可提高锅炉热效率5-15%,节能率可达5.5-17%.
5、有明显的助燃、引燃和催化燃烧作用,减少化学不完全燃烧热损失和机构不完全燃烧热损失,能促使燃料彻底燃烧,提高燃料利用率。
6、延长锅炉使用寿命,烟垢脱落后露出金属表面并形成防腐膜,保持金属表面不受酸性硫化物有害气体,如SO2等酸性硫化物腐蚀,延长锅炉使用寿命和大修周期。
7、减少清灰次数,能使烟气温度≥400℃的低温受热面上的烟垢龟裂、粉化、脱落,同时亦可使积灰松动并随烟气排走,减少清灰次数。
8、延长耐火砖寿命,能降低烟垢与耐火砖的附着力,并使其脱落,减少烟气流通阻力,延长了耐火砖的使用寿命。
9、提高锅炉车间的空气清新度,由于烟垢脱落,致使锅炉微负压燃烧成为可能,将明显地改善司炉工人作业环境的空气清新度,同时避免了因烟垢堵塞烟气通路而被迫停炉的弊端,大大减轻了司炉工作的劳动强度。
10、保持环境:由于燃料完全燃烧,降低了排烟黑度、SO2、NOX的排放量,从而减轻了对大气的污染,保护了环境。
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