锅炉清灰剂适用范围、锅炉清灰剂使用方法锅炉清灰剂适用范围、锅炉清灰剂使用方法锅炉清灰剂适用范围、锅炉清灰剂使用方法
性能介绍：清灰剂是以铵盐和硝酸盐为主要成分并加入一定量添加剂的新型化学药剂，它在高温下进行分解，在催化剂的作用下分解产物为碱性氧化物和氮气及氧气等，这就相当于在燃烧过程中补充了氧气，从而就可以促使燃料燃烧完全，以减少一氧化碳和硫及固体碳的生成。同时，碱性氧化物还可以与烟气中的酸性气体反应，生成质脆且无粘性的无机盐，进而阻止酸性气体被吸附到受热面上而腐蚀设备。融熔的硝酸盐具有**硬质灰垢的作用，因为它可以与管壁上的硬质灰垢形成低共熔点混合物，低共熔点混合物融化后生成为液体而脱落。再而，硝酸盐与碳相遇时，还会发生微爆作用，使不熔的硬质沉积物脱落。药剂中催化剂的作用，是使含碳烟垢易于氧化，烟垢被氧化后，一部分产物生成气体，气体的产生会使烟垢与设备分离，从而**脱落。另外，硝酸盐分解产生的亚硝酸盐还对受热面起到钝化的作用，使设备受热面和烟道等经常保持良好的状态。 使用方法： 1.负压吸入法，将清灰剂由观火孔直接投入炉膛燃烧室火焰附件，或借用喷枪，由两侧轮流进行，投药时，应尽力均匀的投入炉内高温区域。 2.用药量：正常情况下，根据设计燃料消耗量而定，用药量为每天燃料消耗的千分之二。 初次投药量为正常量的2-3倍，根据锅炉实际运行情况，炉膛大小，结垢情况可适当增减，长期保养，效果更佳。 使用清灰剂一个周期后(二个半月），可以使炉内各受热灰垢基本**掉（持续使用能保持受热面清洁光亮）改善热传导，提高加热炉热效率1.5-3%。排烟温度下降5℃-10℃，炉膛温度下降10℃-20℃。 包装：25-30kg三层塑料袋。 外观：白色颗粒或黑色粉剂。 储运：放于通风干燥处保存，公路铁路运输均可。 有效期：二年。 速效中环牌锅炉自动清灰剂（清灰、除渣、助燃三合一） 的详细介绍 速效中环牌锅炉自动清灰剂（清灰、除渣、助燃三合一）概述： 固体或液体燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰一毫米厚，导致系数降低50倍左右，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命；积灰严重时，不仅热交换恶化，而且由于烟道阻力增加，会影响锅炉正常运行，甚至还要被迫停炉**烟灰而影响生产。以往**烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。使用本品能起到节约能源，减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保**生产，降低生产成本，改善劳动条件，减少大气飞灰和氨氧化合物及二氧化硫的排放量，有益于环境保护。 适用范围： 适用于各种燃烧、燃油、燃气锅炉，1#清灰剂为氧化型，外观为黑色粉末，适用于含硫量高的劣质煤、结灰严重的燃锅炉，2#、3#、4#清灰剂外观为白色颗粒或粉沫状适用于各种锅炉，5#为燃木柴专用清灰剂。 使用方法： 清灰剂可由观察孔直接投在炉排上，在投入清灰剂时，锅炉应处于燃烧一段时间的热状态，使其火砖应处于烧热状态，投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到*佳效果。燃油锅炉使用，首先将清灰剂放入喷枪加药灌内，将罐盖盖好，同时将喷管插入观火孔或火孔内（喷管不要插入太长，以防温度过高药剂结块不易喷出），迅速打开压缩气阀门，用压力为2-3kg/cm2的压缩空气使其成雾状形式喷入炉膛内。 用药量： 用药为每天燃料的万分之二至二点五左右，初次用药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结的严重可适当增加初次投药的持续期，一般为一周左右。 经济效果： 使用锅炉清灰剂7-15天内，可使锅炉内原煤积有的烟垢**（持续使用能保持受热面的清洁）改善热传导减少热损失。据目前实炉测试，相对可提高锅炉热率8.1-9.6%，节煤率达18.9%，节油率20%。 包装： 25-30kg纸箱或塑料袋。 储运： 放于通风干燥处保存，公路铁路运输均可。
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