锅炉除渣剂*牛、锅炉除渣剂放心购买锅炉除渣剂*牛、锅炉除渣剂放心购买锅炉除渣剂*牛、锅炉除渣剂放心购买
锅炉烟火侧受热面结灰渣的原因及危害： 1、燃料煤经燃烧后，烟气中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它象一层胶膜，一面粘在受热面上并腐蚀铁质，一面不断着烟气中的灰份，并形成多种硫酸盐，逐渐增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，粘结合由三氧化硫与氧化钠直接生成结合由三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰熔点较低， 于高温受热面及炉膛壁上结焦。 2、灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍，它使受热面传热状况恶化，降低了锅炉的热效率，消耗能源，或者降低了锅炉的出力，达不到额定的蒸发量。 [锅炉除渣剂]的作用： 当把除渣剂喷入锅炉炉膛高温区间时，迅即化为白色的药剂烟雾，其作用如下： 1、与高温干式结渣发生化学反应，并使结渣变酥松易粉化，粉化的结渣随烟气排走。 2、中和低温湿式结渣处的硫酸，使灰渣变松散易脱落。 3、于各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气硫酸露点， 保护受热面免遭腐蚀， 延长锅炉使用寿命。 4、防止和除去炉膛耐火砖面上的结焦，减轻除焦劳动，延长耐火砖使用寿命。 5、催化燃烧并减少受热面上的结碳，延长打烟管周期，减轻体力劳动。 6、使各部分受热面传热得到**改善，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。 [锅炉除渣剂]使用对象： 凡以煤或油天然气为燃料的各种锅炉，如电厂锅炉、工业锅炉、民用锅炉、船舶蒸汽机车锅炉及大部分废热锅炉等，均可应用。 [锅炉除渣剂]使用方法及用量： 1、用加药器喷入炉膛高温区，每次进药持续时间以15～25秒为宜，*迟不得超过30秒。 2、加药前应调节引风，使炉膛内负压变成微正压状态，以保证药剂烟雾扩散均匀，减少死角。 3、燃烧温度比较高的时候加药，每天定时加药，加药时燃烧温度调到*佳为宜。 4、结焦严重的锅炉开始用药时，要加大药量。 5、用量计算公式：LCZ公斤/=0.1×锅炉额定蒸发量（吨/时）+0.5或者每天用燃料量的万分之一到三。计算之数量**分二次使用。 [锅炉除渣剂]注意事项： 1、锅炉一经使用除渣剂，必须坚持使用，并在一个月之后开始见效果。 2、锅炉除渣剂系弱碱性，使用时勿用手抓取，并切勿吸入粉尘进入眼睛里。
炉防垢剂使用方法，锅炉防垢剂配方，锅炉防垢剂添加说明 的详细介绍 型号 ls-4-403 化学成份 有机材料复配而成 用途 采暖水阻垢剂 品牌 蓝星 类型 环保阻垢剂 外观 液体或固体粉末 有效物质含量 98（％） 含量 98（％） PH值使用范围 1-14 参考用量 1公斤 CAS 14.2 乙二胺四甲叉膦酸钠 EDTMPS Ethylene Diamine Tetra (Methylene Phosphonic Acid) Sodium 【CAS】 1429-50-1 别名：乙二胺四亚甲基膦酸钠 Dequest:2040 分子式 C6H12O12N2P4Na8C 相对分子质量：612.13 符合HG/T 3538-2003 项 目 指 标 外 观 黄棕色透明液体 活性组分（以EDTMPS计）％ ≥ 30.0 有机膦（以PO43- 计）% ≥ 10.0 亚磷酸（以PO33-计）% ≤ 5.0 磷酸（以PO43-计）% ≤ 1.0 PH值（1%水溶液） 9.5-10.5 密度（20℃）g/cm3 ≥ 1.25 氯化物 （以Cl-计）% ≤ 3.0 锅炉变色阻垢剂 锅炉防垢剂使用方法，锅炉防垢剂配方，锅炉防垢剂添加说明性 能： 本品是碱性固体黑色粉面或颗粒状，它是由有机材料复配而成， 在锅炉运行中加入本产品，能阻止炉水中钙、镁离子的浓度，防止生成水垢， 同时通过变色又能防止水的丢失，保证锅炉的正常运行，提高锅炉热效率。 用法用量： 先用70℃-80℃热水将本品稀释过滤，然后直接加入水箱或热水锅炉， 一般加入量为150-280克／吨水，控制炉水PH值10-11。
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