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河北*大铁矿烧结添加剂 烧结剂

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产品名称: 河北*大铁矿烧结添加剂 烧结剂
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河北*大铁矿烧结添加剂 烧结剂河北*大铁矿烧结添加剂 烧结剂河北*大铁矿烧结添加剂 烧结剂专业生产厂家,欢迎咨询销售总经理 传真 24小时专线:


河北*大铁矿烧结添加剂 烧结剂  的详细介绍

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一 GT-A088强化烧结助燃剂的物理特征 

二 GT-A088强化烧结助燃剂的主要功能 

•  可对固体燃料的气化燃烧起催化助燃作用,特别是对固体燃料中非碳物质的催化作用更强,增加固体燃料的反应活性,使烧结过程烧结带温度提高,有利于矿化反应的进行,能产生极多的液相。 

•  可改善烧结过程气液相间的传热质条件,使烧结速度加快,烧结时间短,提高生产效率。 

•  可使混合料的熔融温度降低,点火条件得以改善,降低返矿量,提高成品率。 

•  强化烧结助燃剂中的卤化物的稀土元素,可使烧结矿的自然粉化现象得以抑制,有利于烧结矿强度的提高。 

•  由于反应的放热节能作用,在烧结生产中降低了固体燃料的加入,减少烧结废气中的二氧化硫含量,降低环境污染。 

•  在助燃剂的强化、催化作用下,大部分液相反应可在低于 1300 以下完成,至使燃耗可降低 13 以上,生产过程的其他固定费用亦同步下降。 

•  强化烧结助燃剂可提高烧结机利用系数 5% 以上,提高烧结矿转鼓指数 6% 以上,降低亚铁含量 2% 左右,提高成品率,降低返矿率,经济和社会效益显著。 

三、GT-A088强化烧结助燃剂实验室试验结果 

选取迁安铁精矿、巴西铁精矿、均含铁 66% 以上,配比为 76% ;采用生石灰为 16% 、镁石为 4% 的溶剂配比;燃料配比为 5% 。在基准期总按上述配比搅拌均匀的混合原料取 80 千克做烧结试验。将上述原料倒入一次混合机内,打水并充分搅拌。然后进入二次混合机内造球 3mm ,作混合料的有关测定,*后装入烧结杯内点火烧结,烧结完毕后,烧结矿经二次破碎进行整粒筷分,作烧结技术指标的检测。在实验期中选取其它原料的配比不变,只将燃料的用量降低 13% (可依次降低 8% 、 10% 、 13% 、 15% ),即燃料的配比为 4.35% ,再加入强化助燃剂混合搅拌均匀(先和燃料搅匀再与混合料搅拌均匀),用量按原料用量的万分之三取用,重复基准期的烧结试验,主要考核固体燃料的消耗和增产情况,并进行对比,其结果为: 

四、GT-A088强化烧结助燃剂烧结现场试用 

在不影响正常生产工艺流程的情况下,将固体燃料的配比度下降 13% ,后通过皮带秤控制计量,按原料用量的万分之四添加 JD-B 强化烧结助燃剂的统计配比为 0.32% ,固体燃料消耗降低 8kg/t, 降低比例 :13.5%, 烧结矿产量增加 5%, 烧结机利用系数提高 4.5%, 转鼓指数提高 5.7%, 亚铁含量降低 1.8%, 烧结废气中二氧化硫含量减少 20%.

 

煤炭助燃剂特征,锅炉助燃剂效果,(节)燃煤助燃剂使用说明 的详细介绍
煤炭助燃剂特征,锅炉助燃剂效果,(节)燃煤助燃剂使用说明煤炭节能助燃剂,
一、技术工艺:称取重量份:氯化钠36~48%,氯酸钾18~30%,高锰酸钾4~8%,高氯酸钾2~6%,氧化钙3~7%,除垢分散剂1~3%,炉碴粉10~20%,碳酸钠0:5~2%。混合均匀即可。该技术为湿剂,主要从**考虑,因为强氧化剂含量较多,搞成湿剂比较**可靠。以上两种实施例制作的高能助燃节煤剂,经华北石油管理局节能检测站和煤炭工业部节能技术服务中心检测认为:“该产品操作简单实用,节能降耗效果显著,在本次试验中,燃煤经使用助燃剂后,锅炉热效率在原基础上提高19: 2%,每小时节煤量112:6单位重量,若每天按24小时计可节煤2:7吨,节能率25:34%。通过测试漏煤、炉碴含碳量均减少,尤其是在炉效相同的情况下,原煤消耗量大大减少,有明显的节能效果。另外,通过测试林格曼黑度级别,浓度降低**。
该产品是一种即节约能源降低消耗,又有利环境保护的良好助燃剂。”本发明高能助燃节煤剂广泛适用于各种燃煤锅炉、工业窑炉及民用型煤等广大领域。按用煤量的0:1~0:2%掺入煤中。掺入前,先把助燃剂放到10~20倍的水中搅拌稀释,溶化后洒入煤中,边洒边掺和翻动,充分混合,使燃煤含水量达到10%。煤层厚度以不超过13cm为宜,还应放慢炉排速度,适当缩小鼓风机、引风机挡板开度。
二、技术配方:该技术是由助燃剂、混合型强氧化剂及除垢分散剂组成。其各部分的重量百分比为:助燃剂38~46%、混合型强氧化催化剂合成总量为30~40%、除垢分散剂为18~26%。助燃剂主要是氯化钠,氯化钠不仅有助燃作用,而且又能使化学反应保持稳定,避免燃煤在炉膛中火势忽强忽弱、忽高忽低。混合型强氧化剂是氯酸钾、高氯酸钾、高锰酸钾。这些强氧化剂既能在一定温度下对燃煤中的可燃物起催化分解反应,又能随着温度升高逐步放出强氧助燃。高锰酸钾在200度时开始分解并放出氧气,由于高锰酸钾分解后生成的二氧化锰有催化作用,氯酸钾在300度时逐步分解并放出氧气,高氯酸钾较氯酸钾稳定,在400度分解并放出氧气。这些强氧化剂的混合使用,使燃煤在进入炉膛温度200度开始到700度左右,处于强烈催化分解反应之中,使燃煤中的可燃物充分燃烧,火势猛、火焰高、火床长,达到提高锅炉热效率、助燃节煤的目的。除垢分散剂,主要是氧化钙、碳酸钠、除垢剂。除垢分散剂的使用,不仅能防止产品结块,更主要的是燃煤在炉膛燃烧过程中,使燃煤表面活性增大、易燃,并能起到固疏、降污的作用;还能**锅炉受热外层的烟尘积垢和焦状物,使之分解后燃烧消除,从而提高锅炉的采热系统和使用寿命。

销售经理:田行军

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锅炉清灰除焦剂的特性,锅炉除焦剂的主要功能和特点 的详细介绍
锅炉清灰除焦剂的特性,锅炉除焦剂的主要功能和特点 使用除焦剂的注意事项 锅炉除焦剂,液态锅炉除焦剂
我厂的除焦剂质量上等,价格合理,那么在使用之前我们应注意哪些事项呢?
      1、使用前请仔细阅读该产品技术说明书和注意事项。
 
2、请把本产品置於远离高温、火花、火焰以及产生静电的场所。
 
3、请在通风良好的环境下使用。
 
4、不用时请保持容器密闭。
 
5、避免儿童接触。
 
6、保存期:3年
公司秉持诚信经营,薄利多销,品种齐全,**环保之经营理念,竭诚为客户服务,赢得了广大客户的依赖和赞誉
tags:除焦剂
我公司生产的除焦剂自投放市场以来,以其优良的性能和合理的价格深受广大用户的青睐,市场信誉度好,具体除焦剂有哪些特性呢:
1、改变焦渣特性,使焦块变的疏松,焦渣呈粉末状,避免因掉大焦块造成的非正常停车次数;
2、显著改善捞渣系统工作强度,降低维护保养要求;
3、可快速**锅炉各受热面焦渣,防止因管壁结焦造成的爆管现象;
4、减缓SO3和硫酸腐蚀,延长设备使用寿命,降低生产成本;
5、免除人工打焦,减少员工工作强度;便于集控人员调整锅炉运行参数。
6、在燃煤供应日趋严峻的情况下,可以拓展电站锅炉燃用煤种范围,增加燃料的灵活性,额外节约生产成本。
7、电站锅炉可掺烧低价、廉价劣质煤,节约生产成本;
8、电站锅炉还可掺烧高热量上等煤种提高锅炉负荷,增加发电量;
9、有效提升锅炉效率,加强热交换,降低发电煤耗,节约燃煤;
10、减少锅炉吹灰次数,降低排烟温度和减温水使用量。
 
真诚热情的欢迎国内外客户到我公司参观考察,进行业务洽谈,共同研讨,开创美好未来!一、节能增效: 
它具有良好的供氧、增氧作用。可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧,从而使炉渣含碳量及飞灰可燃物减少,提高燃烧效率。实践证明,煤粉炉可节煤1.5%-3.5%左右。链条炉则更为明显,至少可节煤3%-10%左右。 
二、脱硫减污: 
它可使一氧化碳充分燃烧成无害的二氧化碳气体排放。尤为可贵的是,它能使煤中的硫份生成固态的硫化物随炉渣排出,从而大大减少对空气污染极大的二氧化硫气体的排放。经权威部门测试,使用“998”助剂可使锅炉的净化脱硫率达到20%-60%左右。为此,不但保护和改善了环境,减少交纳排污费用,还为部分高硫煤提供了更为广阔的市场,具有重大的战略意义。 
三、防、除结焦 
“九九八”中所含有的某种特殊的改性剂,能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成,另一方面,能附吸在炉壁上并渗入焦层,使结焦逐渐疏松脱落,使锅炉的热传导效率大大提高,使排烟温度有所降低,维持了炉窑的**经济运行。 

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