硼酸强化剂 铁矿烧结添加剂硼酸强化剂 铁矿烧结添加剂硼酸强化剂 铁矿烧结添加剂
一 GT-A088强化烧结助燃剂的物理特征
二 GT-A088强化烧结助燃剂的主要功能
• 可对固体燃料的气化燃烧起催化助燃作用，特别是对固体燃料中非碳物质的催化作用更强，增加固体燃料的反应活性，使烧结过程烧结带温度提高，有利于矿化反应的进行，能产生极多的液相。
• 可改善烧结过程气液相间的传热质条件，使烧结速度加快，烧结时间短，提高生产效率。
• 可使混合料的熔融温度降低，点火条件得以改善，降低返矿量，提高成品率。
• 强化烧结助燃剂中的卤化物的稀土元素，可使烧结矿的自然粉化现象得以抑制，有利于烧结矿强度的提高。
• 由于反应的放热节能作用，在烧结生产中降低了固体燃料的加入，减少烧结废气中的二氧化硫含量，降低环境污染。
• 在助燃剂的强化、催化作用下，大部分液相反应可在低于 1300 以下完成，至使燃耗可降低 13 以上，生产过程的其他固定费用亦同步下降。
• 强化烧结助燃剂可提高烧结机利用系数 5% 以上，提高烧结矿转鼓指数 6% 以上，降低亚铁含量 2% 左右，提高成品率，降低返矿率，经济和社会效益显著。
三、GT-A088强化烧结助燃剂实验室试验结果
选取迁安铁精矿、巴西铁精矿、均含铁 66% 以上，配比为 76% ；采用生石灰为 16% 、镁石为 4% 的溶剂配比；燃料配比为 5% 。在基准期总按上述配比搅拌均匀的混合原料取 80 千克做烧结试验。将上述原料倒入一次混合机内，打水并充分搅拌。然后进入二次混合机内造球 3mm ，作混合料的有关测定，*后装入烧结杯内点火烧结，烧结完毕后，烧结矿经二次破碎进行整粒筷分，作烧结技术指标的检测。在实验期中选取其它原料的配比不变，只将燃料的用量降低 13% （可依次降低 8% 、 10% 、 13% 、 15% ），即燃料的配比为 4.35% ，再加入强化助燃剂混合搅拌均匀（先和燃料搅匀再与混合料搅拌均匀），用量按原料用量的万分之三取用，重复基准期的烧结试验，主要考核固体燃料的消耗和增产情况，并进行对比，其结果为：
四、GT-A088强化烧结助燃剂烧结现场试用
在不影响正常生产工艺流程的情况下，将固体燃料的配比度下降 13% ，后通过皮带秤控制计量，按原料用量的万分之四添加 JD-B 强化烧结助燃剂的统计配比为 0.32% ，固体燃料消耗降低 8kg/t, 降低比例 :13.5%, 烧结矿产量增加 5%, 烧结机利用系数提高 4.5%, 转鼓指数提高 5.7%, 亚铁含量降低 1.8%, 烧结废气中二氧化硫含量减少 20%.
烧结剂 强化烧结剂 铁精矿烧强剂【图】（铁精矿烧结剂）：强化烧结剂1、助燃。可对固体燃料的气化燃烧起催化助燃作用，特别是对固定燃料中非碳物质的催化作用更强，增加固体燃料的反应活性，使烧结过程燃烧带温度提高，有利于矿化反应的进行，能产生极多的液相。 2、提高烧结剂利用系数。实验证明燃烧速度与供氧强度成正比，烧结剂中的富氧离子加快了碳的燃烧速度，提高了燃烧效率，同时由于烧结剂的加入有利于造球颗粒而改变料层的透气性，使传热速度加快，垂直烧结速度提高，产量提升，同时，含粉率的降低，强度的提高使成品率上升，返矿率下降，产量相应提高。 3、提高烧结矿强度和成品率。由于增强剂和稳定剂的加入，改善了生成液相的数量和性质。增加了湿润性良好的胶结相，同时，增效剂的加入为厚料低碳烧结创造了条件，有利于低温烧结的顺利实现，使烧结矿中铁酸钙含量增加，强度得以提高，成品率上升。烧结剂 强化烧结剂 铁精矿烧强剂【图】 4、降低FeO含量。华清水处理公司固体燃料消耗的降低是FeO含量降低的重要因素，同时由于烧结剂的加入给烧结料层增加了适量氧离子，缓解了碳粒附近的供氧不足，降低了CO浓度，减少了还原气氛，增强扩大了氧化气氛，抑制降低了FeO的生成。
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