锅炉助燃剂供应商锅炉助燃剂供应商锅炉助燃剂供应商
1、产品介绍：它在不更改锅炉燃烧设备的前提下，依据煤炭燃烧的反应机理，在烧煤中加入少量的助燃剂，通过催化、氧化、金属离子间的交换等作用，从而降低炭氧化反应的活化能，降低煤炭的着火温度，提高煤的氧化速度，缩短煤炭的燃尽时间，并将排放的有害物质通过化学反应变成无害物质，以达到环境保护之目的。
2、技术性能：经过对不同的锅炉、不同的煤种进行反复现场实地燃烧应用，结果表明：掺入该种助燃剂能提高锅炉热效率10%，减少炉渣含炭量5-15%,节煤率15-25%。SO2平均去除率达到50%以上，降低NO×排放量20%-50%
3、使用方法：1、水溶液的使用方法：助燃剂的溶水量，应按入炉煤的总水量不超过10-12%来决定，一般两者比例为助燃剂：水=1:5-10。配制溶液时，应先加入水，再边搅动边加入助燃剂。喷洒或泼洒时，稍翻动煤层力求均匀。
2、固体粉末使用方法：原煤含水量超过12%时，将助燃剂直接掺合在原煤中即可。原煤含水量小于10%时，在将助燃剂掺合原煤中后，在煤堆上喷洒少量水即可。使用量为0.5-1.5%(助燃剂与煤的比例）。
4、使用助燃剂对锅炉工的要求：1、由于加入助燃剂后，锅炉火力强而猛，为了充分利用其旺火的热能，要求在保证使用的情况下，适当放慢炉排走速（一般减慢一档走速）。
2、加入助燃剂后，煤炭燃烧充分、需要更多的氧气，应根据情况，适当调速鼓风量，并应视情况减薄煤层厚度1-3cm2。
喷煤助燃剂价格，煤炭助燃剂价格，燃煤助燃剂价格，锅炉助燃剂厂家 的详细介绍 喷煤助燃剂价格，煤炭助燃剂价格，燃煤助燃剂价格，锅炉助燃剂厂家该产品研发的核心技术是以原位催化助燃理论为基础，采用催化合成技术和纳微理化技术，及其在煤粉表面的分散附着技术有机结合，从而实现了理论与技术的突破，较好地满足了炼铁企业降耗增效的部分要求。 理化指标 内容 指标 外观 浅灰色、灰色、灰黑色或红色粉末 粒度（目） 70—150 PH值 7～8 密度（g/cm3） 1.2±0.1 有效成分含量 ≥98％ 性能与作用 1、维持适宜的理论燃烧温度 理论燃烧温度过低时，煤粉的燃烧就会不充分，并且容易导致炉凉；燃烧温度过高时又易造成炉况不顺，进而产生崩料和悬料。本品中由于含有增氧剂、催化裂解助燃剂，因此，能够较好地起到催化裂解气化煤粉燃烧速度，增加煤粉燃烧时气相中氧的浓度，使燃烧速度加快、燃烧效率提高、温度体积动能增强，热滞后现象降低，理论温度得到有效维持。 2、提高煤气间接还原能力 由于产品中含有催化裂解剂，因此，使用中能够促使高炉煤气中的H含量增多，因H的还原能力和渗透能力强，黏度小扩散速度快，导热性能好，使中心气体能够得到很好发展，炉缸工作更加活跃，对矿石加热的速度明显加快，间接还原能力强，置换比提高，喷煤量增加、焦比下降。 3、强化焦炭的骨架作用 由于产品中含有固熔剂，因此，使用中对碱金属，特别是K2O、Na2O有极强的吸附包熔能力，并与其形成共熔体，从而抑制K2O、Na2O被C还原成K、Na元素。因为K、Na气化后能强化焦碳的气化反应能力，使焦炭强度受到破坏，造成料柱透气性恶化。同时K2O、Na2O等碱金属氧化物在高炉内能降低矿石的软化温度，使矿石尚未充分还原就熔化滴落，使高炉下部的直接还原热量被大大消耗，同时还能引起球团矿异常膨胀而导致的严重粉化。液固态碱金属氧化物粘附在炉衬上，不仅使炉墙严重结瘤，而且还直接破坏炉衬。喷吹煤中加入本品后，能够有效解决碱金属对焦炭和高炉的破坏作用，使炉况顺行、产量相对提高。 用法与用量 1、用法： 在原煤仓处用本公司专用给料设备，将本品按比例和使用要求同原煤一起送入中速磨，然后通过储煤罐再由喷枪喷入高炉。 2、用量： 按原煤量的5‰配加。 应用效果 1、降低焦比：可降低高炉综合焦比5—8kg以上。 2、提高高炉煤气利用率1％以上。 3、改善铁水质量、降纸环境污染；有效降低铁水含硫 量、高炉粉尘含碳量。
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