使用强化烧结剂对烧结生产的影响
1、在一定条件下，提高垂直烧结速度，烧结产量提高。而垂直烧结速度的快慢取决于两个因素，即料层中燃料的燃烧速度和传热速度。在正常配碳量的情况下，使用烧结剂改变燃烧特性，提高燃烧效率，加快燃烧反应速度，由于燃烧效率的提高，燃烧尾气中可燃气体减少，CO2>和H2O的含量增高，因此气体热容量增大，气体传热速度加快，所以垂直烧结速度提高。
2、从提高烧结矿强度和成品率出发，要求高温区温度较高，厚度较大，以保证各种高温反应能充分进行，产生较多的液相。温度过高，厚度过大，易产生过熔，也会产生负影响。在正常取碳量的烧结料中，加入化学烧结剂可使煤在正常燃烧时一些可燃烧而又不具备燃烧条件没有燃烧的部分充分燃烧，使高温区内部热源增加，提高了高温区温度；燃料煤中的低温挥发物在化学烧结剂的作用下，提高挥发温度，参加燃烧，使燃烧厚度增大。 LX-102清灰剂荣获第六届中国**新产品金奖，九四年石油化工厅科技进步二等奖，A型氧化型、B型催化型清灰剂现已出口到俄罗斯和非洲国家。 原理： 清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附着在锅炉管壁表面，能防止烟垢的沉积，由于**促使充分氧化可使积存烟垢完全燃烧，融熔的硝酸盐促使烟垢中硬垢产生裂纹变得酥松，在催化剂作用下使烟垢更容易于氧化，在燃烧时由于硝酸盐和燃烧的硫在一定作用下产生气体冲击波，促使烟垢更易脱落，硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用，此外，添加的缓蚀剂可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫生成，使燃料充分氧化完全燃烧的结果。减少了烟垢和一氧化碳逸入大气，铵盐燃烧的结果使烟气中的氮化物降低，有益环境保护。 适用范围： 可用于各种燃煤燃油锅炉的清灰。A型药为氧化型，对使用含硫量高的劣质煤或结灰的燃煤锅炉更为适宜，外观为黑色粉末；B型为催化型清灰剂，外观为白色颗粒使用范围广。
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