炭助燃剂特征，锅炉助燃剂效果，（节）燃煤助燃剂使用说明煤炭节能助燃剂，
一、技术工艺：称取重量份：氯化钠３６～４８％，氯酸钾１８～３０％，高锰酸钾４～８％，高氯酸钾２～６％，氧化钙３～７％，除垢分散剂１～３％，炉碴粉１０～２０％，碳酸钠０:５～２％。混合均匀即可。该技术为湿剂，主要从**考虑，因为强氧化剂含量较多，搞成湿剂比较**可靠。以上两种实施例制作的高能助燃节煤剂，经华北石油管理局节能检测站和煤炭工业部节能技术服务中心检测认为：“该产品操作简单实用，节能降耗效果显著，在本次试验中，燃煤经使用助燃剂后，锅炉热效率在原基础上提高１９: ２％，每小时节煤量１１２:６单位重量，若每天按２４小时计可节煤２:７吨，节能率２５:３４％。通过测试漏煤、炉碴含碳量均减少，尤其是在炉效相同的情况下，原煤消耗量大大减少，有明显的节能效果。另外，通过测试林格曼黑度级别，浓度降低**。
该产品是一种即节约能源降低消耗，又有利环境保护的良好助燃剂。”本发明高能助燃节煤剂广泛适用于各种燃煤锅炉、工业窑炉及民用型煤等广大领域。按用煤量的０:１～０:２％掺入煤中。掺入前，先把助燃剂放到１０～２０倍的水中搅拌稀释，溶化后洒入煤中，边洒边掺和翻动，充分混合，使燃煤含水量达到１０％。煤层厚度以不超过１３cm为宜，还应放慢炉排速度，适当缩小鼓风机、引风机挡板开度。
二、技术配方：该技术是由助燃剂、混合型强氧化剂及除垢分散剂组成。其各部分的重量百分比为：助燃剂３８～４６％、混合型强氧化催化剂合成总量为３０～４０％、除垢分散剂为１８～２６％。助燃剂主要是氯化钠，氯化钠不仅有助燃作用，而且又能使化学反应保持稳定，避免燃煤在炉膛中火势忽强忽弱、忽高忽低。混合型强氧化剂是氯酸钾、高氯酸钾、高锰酸钾。这些强氧化剂既能在一定温度下对燃煤中的可燃物起催化分解反应，又能随着温度升高逐步放出强氧助燃。高锰酸钾在２００度时开始分解并放出氧气，由于高锰酸钾分解后生成的二氧化锰有催化作用，氯酸钾在３００度时逐步分解并放出氧气，高氯酸钾较氯酸钾稳定，在４００度分解并放出氧气。这些强氧化剂的混合使用，使燃煤在进入炉膛温度２００度开始到７００度左右，处于强烈催化分解反应之中，使燃煤中的可燃物充分燃烧，火势猛、火焰高、火床长，达到提高锅炉热效率、助燃节煤的目的。除垢分散剂，主要是氧化钙、碳酸钠、除垢剂。除垢分散剂的使用，不仅能防止产品结块，更主要的是燃煤在炉膛燃烧过程中，使燃煤表面活性增大、易燃，并能起到固疏、降污的作用；还能**锅炉受热外层的烟尘积垢和焦状物，使之分解后燃烧消除，从而提高锅炉的采热系统和使用寿命。概述： 燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命。积灰严重时， 不仅热交换恶化。而且由于烟道阻力的增加， 会影响锅炉的正常运行，甚至还要被迫停炉**烟灰而影响生产。 以往**烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不仅劳动强度大，效率低，影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。使用氧化型或催化型锅炉清灰剂除灰，有其独特的优越性。清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附在管壁表面，可防止烟灰的沉积，由于**促使充分氧化、可使积存的烟垢燃烧完全：熔融的硝酸盐，具有**烟灰中硬垢的作用，在催化剂作用下，使烟垢更容易氧化；在燃烧时，由于硝酸盐和燃料的碳，硫在一定条件下产生气体冲击波，促使烟垢更易脱落。硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用，此外，添加的缓蚀剂，可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫的生成。燃烧充分氧化完全燃烧的结果，减少了烟垢和一氧化碳逸入大气，铵盐燃烧的结果，使烟气中氮氧化物降低，有益保护环境。 本产品使用单位遍布国内二十八个省、市、自治区。化工、化肥、轻工、纺织、机电、造船、冶金、医药、小电站、油轮、蒸汽机车、**、学校、机关等各行各业，哪里有锅炉哪里就有喜鹊牌锅炉清灰剂。适用范围： 可用于各种船舶水管，火管锅炉和舰用辅助锅炉（主锅炉暂不推广）以及陆用工业，生产锅炉，也可以在小型电站锅炉或其他锅炉上使用。 3#、5#药为氧化型清灰剂，适用于各种燃煤锅炉，5#清灰剂对使用含硫高，劣质煤结灰严重的燃煤锅炉更为适宜。 7#药为广谱型清灰剂，外观为白色颗粒，适用于各种燃煤锅炉。用药量： 1.在正常情况下（指锅炉没有积聚烟垢），蒸发量为10吨/时以下的锅炉，每天投药一次，用药量为每天燃料消耗量的万分之一至一点五。例：如果锅炉每天燃料消耗10吨，可一次投入清灰剂1-1.5公斤。 2.初次投药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结的严重，可适当增加。初次投药的持续期一般为一周左右。使用方法（燃煤锅炉）： 3#、5#、7#清灰剂（棒式或塑料袋装）可由观察孔直接投在炉排上。在投入清灰剂时，锅炉应处于已燃烧一段时间的热状态，其火砖，锅炉应处于烧热状态。投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到较佳效果。 **性能： 1.清灰剂不属易燃易爆物品，使用**。其中3#、5#清灰剂因含有氧化剂，应按危险品管理；7#清灰剂不属危险品。 2.清灰剂在环境温度不超过200℃时，是完全不会分解，是很稳定的，3#、5#清灰剂在不与有机物接触的情况下，贮存、运输也是**的。 3.清灰剂无毒，不挥发，但易吸潮，保管时应注意防潮。药剂受潮后，其质量不受影响，切忌烘烤。经济效果： 使用锅炉清灰剂十五天内，可使锅炉内原积有烟垢**（持续使用能保持受热面的清洁）：改善热传导，减少热损失，据目前实炉测试，相对可提高锅炉热效率3-6%，节煤率达5-7%。功效： 清灰效果快，除垢能力强。 减少热损失，节能效果好。 减少大气污染，有益环境保护。 减缓锅炉腐蚀，延长使用寿命。 减轻司炉劳动，有益身体健康。 减少停炉时间，延长运行周期。特点： 操作简单，使用方便。 除灰彻底，功效显着。 性能稳定，**可靠。 价格低廉，用量甚少。包装：20-30kg纸箱或三层编织袋装（内有合格证及说明书）两种。储运：放于通风干燥处保存，公路铁路运输均可。有效期：二年。
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