的详细介绍
喷煤助燃剂价格，煤炭助燃剂价格，燃煤助燃剂价格，锅炉助燃剂厂家该产品研发的核心技术是以原位催化助燃理论为基础，采用催化合成技术和纳微理化技术，及其在煤粉表面的分散附着技术有机结合，从而实现了理论与技术的突破，较好地满足了炼铁企业降耗增效的部分要求。 理化指标
内容
指标
外观
浅灰色、灰色、灰黑色或红色粉末
粒度（目）
70—150
PH值
7～8
密度（g/cm3）
1.2±0.1
有效成分含量
≥98％
性能与作用 1、维持适宜的理论燃烧温度 理论燃烧温度过低时，煤粉的燃烧就会不充分，并且容易导致炉凉；燃烧温度过高时又易造成炉况不顺，进而产生崩料和悬料。本品中由于含有增氧剂、催化裂解助燃剂，因此，能够较好地起到催化裂解气化煤粉燃烧速度，增加煤粉燃烧时气相中氧的浓度，使燃烧速度加快、燃烧效率提高、温度体积动能增强，热滞后现象降低，理论温度得到有效维持。 2、提高煤气间接还原能力 由于产品中含有催化裂解剂，因此，使用中能够促使高炉煤气中的H含量增多，因H的还原能力和渗透能力强，黏度小扩散速度快，导热性能好，使中心气体能够得到很好发展，炉缸工作更加活跃，对矿石加热的速度明显加快，间接还原能力强，置换比提高，喷煤量增加、焦比下降。 3、强化焦炭的骨架作用 由于产品中含有固熔剂，因此，使用中对碱金属，特别是K2O、Na2O有极强的吸附包熔能力，并与其形成共熔体，从而抑制K2O、Na2O被C还原成K、Na元素。因为K、Na气化后能强化焦碳的气化反应能力，使焦炭强度受到破坏，造成料柱透气性恶化。同时K2O、Na2O等碱金属氧化物在高炉内能降低矿石的软化温度，使矿石尚未充分还原就熔化滴落，使高炉下部的直接还原热量被大大消耗，同时还能引起球团矿异常膨胀而导致的严重粉化。液固态碱金属氧化物粘附在炉衬上，不仅使炉墙严重结瘤，而且还直接破坏炉衬。喷吹煤中加入本品后，能够有效解决碱金属对焦炭和高炉的破坏作用，使炉况顺行、产量相对提高。
本技术生产的锅炉除渣剂，能使锅炉管束上的烟（灰）硬垢完全脱落，并能在烟（灰）硬垢脱落后露出金属表面形成一层防腐膜，保护金属受面而不受酸性有害气体，如SO2等腐蚀，从而延长锅炉的使用寿命，减少维修期，提高锅炉热效率。
1、为保证药剂烟雾扩散均匀，*好使用压缩空气喷投法，即用0.20Mpa压缩空气将清灰剂从炉门的观察小孔喷入炉膛高温处，煤粉炉可将清灰剂从煤灰分配口处加入，抛煤机炉可将清灰剂放在抛煤机中抛入。
2、当不具备采用压缩空气喷投法条件时，可采用人工锹投法，将清灰剂放在锹中均匀地扬散在炉膛的高温区，每日分2-3次投药，每次分2-3回投入，每次持续20分钟为宜，在投药时应尽量减少炉门的启开时间，以免炉温降低幅度过大。
3、投药前后30分钟应保持炉温＞1000℃，炉膛微正压20Pa.
4、初次投药量为正常投药量的2-3倍，烟垢较厚的锅炉，初始10天的投药量应为正常投药量的3倍。
5、本锅炉除渣剂即是燃料助燃剂，又是燃煤的催化剂，应坚持长期连续使用，方能保持锅炉经常处于*佳运行工次，达到节能、提高燃烧效率、延长锅炉使用寿命的目的。
应用于燃煤电厂的优势
结焦（附着在锅炉管壁上的硬垢或称烟垢）一直是锅炉使用者的一大难题，结焦不但造成锅炉维修问题、腐蚀管壁，省煤器及堵塞空气预热器，而且降低热效率，浪费燃料，采用本产品后可达到如下效果：
1、改变焦渣特性，使焦块变的疏松，焦渣呈粉末状，避免因掉大焦块造成的非正常停车次数；
2、显著改善捞渣系统工作强度，降低维护保养要求；
3、可快速**锅炉各受热面焦渣，防止因管壁结焦造成的爆管现象；
4、减缓SO3和硫酸腐蚀，延长设备使用寿命，降低生产成本；
5、免除人工打焦，减少员工工作强度；便于集控人员调整锅炉运行参数。
6、在燃煤供应日趋严峻的情况下，可以拓展电站锅炉燃用煤种范围，增加燃料的灵活性，额外节约生产成本。
7、电站锅炉可掺烧低价、廉价劣质煤，节约生产成本；
8、电站锅炉还可掺烧高热量上等煤种提高锅炉负荷，增加发电量；
9、有效提升锅炉效率，加强热交换，降低发电煤耗，节约燃煤；
10、减少锅炉吹灰次数，降低排烟温度和减温水使用量。
11、可减少S、N氧化物的大气排放量；
12、促进燃料完全燃烧，降低灰渣中含碳量，减少废渣排放量；
13、降低烟气林克曼黑度；
14、降低烟尘排放量
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廊坊中水化工有限公司
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