、粘结剂的优点（Q/KJMH001—2006标准） 1、使用方便：直接按比例将兰碳或石油焦、粘结剂、水混合即可成型，1吨可生产20-25吨焦粉球团； 2、性能优异：一次成型，成型率高达95-98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，固定碳降低量小； 3、政策支持，投资少：不用沥青、煤焦油作粘结剂，不需再建炼焦炭化窑炉，不需焦粉烘干，不需原料加热搅拌，整个生产过程没有污染，国家支持的节能减排项目。 4、用途广泛：适于小高炉炼铁，冶金炉料、化工煤气、电石生产原料等行业代替部分焦炭应用。 二、工业球团生产工艺流程 焦炭、兰炭球团生产，就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合，经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。 三、球团生产对工艺设备的要求 1、原材料是否需要烘干（原料含水高，产量大必须原料烘干设施，产量小不宜上烘干）； 2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根据原料粒度大小，是否需要粉碎机）； 3、粘结剂的生产及加入（采用定量供料机可解决添加不匀的现象）； 4、混合搅拌是必要的均化工艺，所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性； 5、原料与粘结剂的充分结合（采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高）； 6、成型机质量好、成型率要高，是机械结合的必备条件。 LX-102清灰剂荣获第六届中国**新产品金奖，九四年石油化工厅科技进步二等奖，A型氧化型、B型催化型清灰剂现已出口到俄罗斯和非洲国家。 原理： 清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附着在锅炉管壁表面，能防止烟垢的沉积，由于**促使充分氧化可使积存烟垢完全燃烧，融熔的硝酸盐促使烟垢中硬垢产生裂纹变得酥松，在催化剂作用下使烟垢更容易于氧化，在燃烧时由于硝酸盐和燃烧的硫在一定作用下产生气体冲击波，促使烟垢更易脱落，硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用，此外，添加的缓蚀剂可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫生成，使燃料充分氧化完全燃烧的结果。减少了烟垢和一氧化碳逸入大气，铵盐燃烧的结果使烟气中的氮化物降低，有益环境保护。 适用范围： 可用于各种燃煤燃油锅炉的清灰。A型药为氧化型，对使用含硫量高的劣质煤或结灰的燃煤锅炉更为适宜，外观为黑色粉末；B型为催化型清灰剂，外观为白色颗粒使用范围广。
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