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主营产品:
管道清洗剂,钝化预膜剂,粘泥剥离剂,净水絮凝剂,硅磷晶,阴离子交换树脂,锅炉清洗剂,锅炉清灰剂,锅炉除垢剂,锅炉阻垢剂
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锅炉阻垢剂
锅炉清洗剂
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廊坊中水化工有限公司
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传真:0316-5832889
移动电话:13703169743
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锅炉清灰剂
煤炭助燃剂选中水
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煤炭助燃剂选中水
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简单介绍
煤炭助燃剂选中水锅炉助燃剂是一种即节约能源降低消耗,又有利环境保护的良好助燃剂。"本发明高能助燃节煤剂广泛适用于各种燃煤锅炉、工业窑炉及民用型煤等广大领域。
煤炭助燃剂选中水
的详细介绍
煤炭助燃剂选中水
一、粘结剂的优点(Q/KJMH001—2006标准)
1、使用方便:直接按比例将兰碳或石油焦、粘结剂、水混合即可成型,1吨可生产20-25吨焦粉球团;
2、性能优异:一次成型,成型率高达95-98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,固定碳降低量小;
3、政策支持,投资少:不用沥青、煤焦油作粘结剂,不需再建炼焦炭化窑炉,不需焦粉烘干,不需原料加热搅拌,整个生产过程没有污染,国家支持的节能减排项目。
4、用途广泛:适于小高炉炼铁,冶金炉料、化工煤气、电石生产原料等行业代替部分焦炭应用。
二、工业球团生产工艺流程
焦炭、兰炭球团生产,就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合,经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。
三、球团生产对工艺设备的要求
1、原材料是否需要烘干(原料含水高,产量大必须原料烘干设施,产量小不宜上烘干);
2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,根据原料粒度大小,是否需要粉碎机);
3、粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象);
4、混合搅拌是必要的均化工艺,所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性;
5、原料与粘结剂的充分结合(采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高);
6、成型机质量好、成型率要高,是机械结合的必备条件。
7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件,这就要求工艺要合理,设备要精良。
四、原料煤与粘合剂配比
1、原料兰炭或石油焦粉:1000kg (可采用一种或多种为原料,可需根据用户要求生产调整);
2、干粉粘合剂:20-50kg ;(可适用于含水量小于8%的原料)
3、水:8-15%,根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。
五、使用方法
1、采用传送带输送方式,先在传送带上加装干粉定料机,将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎;
2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小, 把上述原料搅拌均匀后进入型煤机,手握成团为宜;
3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型;
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,烘干2-3小时即可。
概述: 燃料在锅炉内燃烧时,锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰,使锅炉热效率降低,增加能耗,缩短使用寿命。积灰严重时, 不仅热交换恶化。而且由于烟道阻力的增加, 会影响锅炉的正常运行,甚至还要被迫停炉**烟灰而影响生产。 以往**烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除,不仅劳动强度大,效率低,影响操作人员的健康,而且清灰又不彻底,还易损伤锅炉。使用氧化型或催化型
锅炉清灰剂
除灰,有其独特的优越性。清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附在管壁表面,可防止烟灰的沉积,由于**促使充分氧化、可使积存的烟垢燃烧完全:熔融的硝酸盐,具有**烟灰中硬垢的作用,在催化剂作用下,使烟垢更容易氧化;在燃烧时,由于硝酸盐和燃料的碳,硫在一定条件下产生气体冲击波,促使烟垢更易脱落。硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用,此外,添加的缓蚀剂,可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫的生成。燃烧充分氧化完全燃烧的结果,减少了烟垢和一氧化碳逸入大气,铵盐燃烧的结果,使烟气中氮氧化物降低,有益保护环境。 本产品使用单位遍布国内二十八个省、市、自治区。化工、化肥、轻工、纺织、机电、造船、冶金、医药、小电站、油轮、蒸汽机车、**、学校、机关等各行各业,哪里有锅炉哪里就有喜鹊牌锅炉清灰剂。适用范围: 可用于各种船舶水管,火管锅炉和舰用辅助锅炉(主锅炉暂不推广)以及陆用工业,生产锅炉,也可以在小型电站锅炉或其他锅炉上使用。 3#、5#药为氧化型清灰剂,适用于各种燃煤锅炉,5#清灰剂对使用含硫高,劣质煤结灰严重的燃煤锅炉更为适宜。 7#药为广谱型清灰剂,外观为白色颗粒,适用于各种燃煤锅炉。用药量: 1.在正常情况下(指锅炉没有积聚烟垢),蒸发量为10吨/时以下的锅炉,每天投药一次,用药量为每天燃料消耗量的万分之一至一点五。例:如果锅炉每天燃料消耗10吨,可一次投入清灰剂1-1.5公斤。 2.初次投药量为正常时的2-3倍,如果烟垢结的严重,可适当增加。初次投药的持续期一般为一周左右。使用方法(燃煤锅炉): 3#、5#、7#清灰剂(棒式或塑料袋装)可由观察孔直接投在炉排上。在投入清灰剂时,锅炉应处于已燃烧一段时间的热状态,其火砖,锅炉应处于烧热状态。投入清灰剂后要大火燃烧,这样在剧烈燃烧情况下,可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触,便于达到较佳效果。 **性能: 1.清灰剂不属易燃易爆物品,使用**。其中3#、5#清灰剂因含有氧化剂,应按危险品管理;7#清灰剂不属危险品。 2.清灰剂在环境温度不超过200℃时,是完全不会分解,是很稳定的,3#、5#清灰剂在不与有机物接触的情况下,贮存、运输也是**的。 3.清灰剂无毒,不挥发,但易吸潮,保管时应注意防潮。药剂受潮后,其质量不受影响,切忌烘烤。经济效果: 使用锅炉清灰剂十五天内,可使锅炉内原积有烟垢**(持续使用能保持受热面的清洁):改善热传导,减少热损失,据目前实炉测试,相对可提高锅炉热效率3-6%,节煤率达5-7%。功效: 清灰效果快,除垢能力强。 减少热损失,节能效果好。 减少大气污染,有益环境保护。 减缓锅炉腐蚀,延长使用寿命。 减轻司炉劳动,有益身体健康。 减少停炉时间,延长运行周期。特点: 操作简单,使用方便。 除灰彻底,功效显着。 性能稳定,**可靠。 价格低廉,用量甚少。包装:20-30kg纸箱或三层编织袋装(内有合格证及说明书)两种。储运:放于通风干燥处保存,公路铁路运输均可。有效期:二年。
公司名称:
廊坊中水化工有限公司
电 话:
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传 真:
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田行军
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