本品是化学工业部化工研究综合国内外文献**的基础上，经过多次试验研制成功的*新科技成果《三合一清灰剂》目前在国内处于**和独有地位，并获国家**金奖。 原理及特点： 本产品由氧化剂、催化剂、膨化剂、缓蚀剂等组成氧化剂在不同温度下分解，促进燃烧。催化剂在高温下使部分水份分解并参与燃烧，膨化剂使煤始终保持与空气充分接触。以上药剂的共同作用下，使炉膛温度提高燃烧时漏煤和飞灰减少，燃烧更加充分，起到了清灰助燃、除渣、节能、降污染、提高，燃烧时漏煤和飞灰减少，燃烧更加充分，起到了清灰助燃、提高热效率的作用。 高效助燃除渣剂价格三合一助燃除渣剂产品性质： 本品无毒无害、不易燃、不易爆、PH值接近中性，对锅炉无腐蚀、长期贮存不变质，如因长时间堆压而结块不影响使用效果。 三合一助燃除渣剂主要技术指标： 1、提高热效率10%以上，减少一氧化碳排放量50%以上。 2、提高炉膛温度100OC以上，降低排烟程序1-2级。 3、节煤率20-30%，综合效率在35%左右。 4、解决劣质充分燃烧部分，降低了出渣含碳量50%。 5、降低有害气体排放30%，使用一吨添加剂可以节省80-120吨原煤即节省了1.6-3.6万元人民币。 使用方法： 1、用量：按煤的重量加入2.5‰（每吨煤加2.5公斤添加剂） 2、加入方法：将添加剂充分溶解于水中，再将溶液均匀地洒在入炉前的燃煤上（人工、机械喷洒均可） 3、加入添加剂后，煤中总含水量控制在12%为宜（每吨煤加水8-25公斤） 4、加入添加剂后，可适当降低煤层厚度或降低炉排转数。
本技术生产的锅炉除渣剂，能使锅炉管束上的烟（灰）硬垢完全脱落，并能在烟（灰）硬垢脱落后露出金属表面形成一层防腐膜，保护金属受面而不受酸性有害气体，如SO2等腐蚀，从而延长锅炉的使用寿命，减少维修期，提高锅炉热效率。
1、为保证药剂烟雾扩散均匀，*好使用压缩空气喷投法，即用0.20Mpa压缩空气将清灰剂从炉门的观察小孔喷入炉膛高温处，煤粉炉可将清灰剂从煤灰分配口处加入，抛煤机炉可将清灰剂放在抛煤机中抛入。
2、当不具备采用压缩空气喷投法条件时，可采用人工锹投法，将清灰剂放在锹中均匀地扬散在炉膛的高温区，每日分2-3次投药，每次分2-3回投入，每次持续20分钟为宜，在投药时应尽量减少炉门的启开时间，以免炉温降低幅度过大。
3、投药前后30分钟应保持炉温＞1000℃，炉膛微正压20Pa.
4、初次投药量为正常投药量的2-3倍，烟垢较厚的锅炉，初始10天的投药量应为正常投药量的3倍。
5、本锅炉除渣剂即是燃料助燃剂，又是燃煤的催化剂，应坚持长期连续使用，方能保持锅炉经常处于*佳运行工次，达到节能、提高燃烧效率、延长锅炉使用寿命的目的。
应用于燃煤电厂的优势
结焦（附着在锅炉管壁上的硬垢或称烟垢）一直是锅炉使用者的一大难题，结焦不但造成锅炉维修问题、腐蚀管壁，省煤器及堵塞空气预热器，而且降低热效率，浪费燃料，采用本产品后可达到如下效果：
1、改变焦渣特性，使焦块变的疏松，焦渣呈粉末状，避免因掉大焦块造成的非正常停车次数；
2、显著改善捞渣系统工作强度，降低维护保养要求；
3、可快速**锅炉各受热面焦渣，防止因管壁结焦造成的爆管现象；
4、减缓SO3和硫酸腐蚀，延长设备使用寿命，降低生产成本；
5、免除人工打焦，减少员工工作强度；便于集控人员调整锅炉运行参数。
6、在燃煤供应日趋严峻的情况下，可以拓展电站锅炉燃用煤种范围，增加燃料的灵活性，额外节约生产成本。
7、电站锅炉可掺烧低价、廉价劣质煤，节约生产成本；
8、电站锅炉还可掺烧高热量上等煤种提高锅炉负荷，增加发电量；
9、有效提升锅炉效率，加强热交换，降低发电煤耗，节约燃煤；
10、减少锅炉吹灰次数，降低排烟温度和减温水使用量。
11、可减少S、N氧化物的大气排放量；
12、促进燃料完全燃烧，降低灰渣中含碳量，减少废渣排放量；
13、降低烟气林克曼黑度；
14、降低烟尘排放量
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