除渣剂产品介绍 锅炉除渣清焦剂，能够除去锅炉受热面上形成的灰渣和结焦，保持受热面清洁，减少受热面热阻，提高锅炉的热效率13%以上，增大了锅炉的出力，并能减轻清扫锅炉的劳动强度，节煤17%以上，还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的寿命。
对于装有热管换热器的锅炉，也可降低热管受热面的结灰渣速度，并使灰渣变酥散而易于除去，为热管的推广应用创造了有利条件。经过使用实践证明，该产品指标达到******。本品为深红色粉末或黑色粉末。
（二） 锅炉烟火侧受热面结灰渣的原因及危害 1、 燃料煤经燃烧后，烟气中含有少量水份，三氧化硫和灰份等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它像一层胶膜，一面粘在受热面上并腐蚀金属管壁降低锅炉寿命，一面不断粘着烟气中的灰份，并形成多种硫酸盐，逐步增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，粘结上同三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰熔点较低，于高温受热面及炉膛壁上结焦。 2、 灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍，它使受热面传热状况恶化，降低了锅炉的热效率，消耗能源，或者降低了锅炉的出力，达不到额定的蒸发量。
（三） 锅炉除渣剂的作用 当把除渣剂喷入或投入锅炉膛高温区间时，迅速化为的白色的药剂烟雾，附着在热交换面上并与焦渣发生化学反应。 1、 与高温干式结渣发生化学反应使结渣变酥松易粉化，粉化的结渣随烟气排走。 2、 中和低温湿润式结渣处的硫酸，同时除渣剂的含纳成份溅射在焦渣硬积物上形成低熔点共熔物，使分解温度降低，分解速度加快，改变焦渣的物理状态与化学成份使焦渣变 得多孔酥松翘起，在气流的冲击下形成瞬间分解微爆，使焦渣自动脱落。 3、 在各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气硫酸露点，保护受热面免遭腐蚀，延长锅炉使用寿命。 4、 防止和除去炉膛火砖面上的结焦，减轻除焦劳动，延长火砖使用寿命。 5、 催化燃烧并减少受热面上的结碳，延长打烟管周期，减轻体力劳动。 6、 使各部分受热面传热**改善，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。 锅炉清灰助燃剂剂主要化学成分：氧化剂，中和剂，膨化剂，缓蚀剂等多种化学物质配制而成，主要用于各种燃煤锅炉,如:电厂锅炉,供热锅炉, 化工石油锅炉及燃油锅炉，能够彻底**锅炉水冷壁管上烟垢和灰渣，提高炉膛温度１００度以上，大大提高锅炉的热效率． 产品技术性能及特点：本产品由氧化剂，催化剂，膨化剂，缓蚀剂，等多种化学成分组成，氧化剂再不同温度下分解，促进燃烧。催化剂在高温下使部分水份分解并参与燃烧，膨化剂使燃煤开始保持疏松状态不结焦，使燃煤在燃烧过程中开始保持与空气充分接触，以上药剂在共同作用下，使炉膛温度明显提高，燃烧时漏煤和飞灰减少，燃烧更充分，从而起到了清灰，除焦，助燃，节能，降低污染的效果。
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