锅炉专用清洗剂齐全

 锅炉专用清洗剂（除垢剂）用法及用量： 
     锅炉专用清洗剂（除垢剂）用量应根据水垢多少确定。一般每公斤水垢需要1-2公斤除垢剂**。也可按公式计算。 用药量（公斤）=1.5结垢厚度（毫米）×热交换面积（平方米），配制的清洗液浓度一般不超过15%。也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，PH值1-1.5时水垢除尽为止。除垢的方法可采用浸泡或强制循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜，温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃，会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力，因此以控制在60℃左右为佳。清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时，浸泡完毕升温煮沸，1-2小时即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀，应加1%的磷酸三钠水溶液中和纯化锅炉，然后排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。 
     锅炉专用清洗剂（除垢剂）注意事项： 
     1.此剂的水溶液呈酸性，弄到皮肤或衣物上腐蚀性小，只要用清水冲洗就行了，不会造成伤害，但注意勿弄入眼睛里。 
     2.在运输和贮存时，要防雨淋。尤其包装破损更防淋水，以免与水泥地面、碱类发生反应。 
     3.本品不燃、不爆、无毒。受雨淋和水浸会与某些物质发生反应，并冒“白烟”，这是反应放出的二氧化碳气体，只要离开水源，反应就会停止，千万不可往上边泼水。 
     包装：20-25kg纸箱装 塑料桶装
     储运：放于通风干燥处保存，公路铁路运输均可。有效期为12个月。循环水系统运行清洗剂【中水化工】 的详细介绍
循环水系统运行清洗剂【中水化工】
循环水系统运行清洗剂适用范围：
 ● 本品是工业冷却循环水系统的中性运行清洗剂，可在系统正常运行条件下，溶解**循环冷却水系统热交换设备内金属表面积结的水垢、泥垢和混合型锈垢。。
 ● 用于正常运行中的各种工业循环冷却水系统，清洗热交换设备金属表面积结的水垢和粘附的粘泥污垢。
● 用于停机状态下清洗热交换设备表面形成的浮锈、轻度锈垢、水垢和污泥垢。
性能特点：
 ● 清洗效率高：对循环水系统内热交换设备金属传热面上粘附的水垢、锈垢等污垢能有效溶解，使其分散于冷却水中，通过排污排出冷却水系统，从而恢复热交换设备原有传热性能，保持循环水系统清洁、高效、低能耗运行。
 ● **无腐蚀：在中性条件下完成除垢清洗，清洗过程不改变冷却循环水系统的正常运行工况。对金属无腐蚀损伤，有效避免酸洗对系统设备金属造成的强烈化学腐蚀和电化学腐蚀损伤，尤其能有效防止酸洗对不锈钢设备造成的晶间腐蚀损伤。从而大大延长换热设备的使用寿命，显著减少冷却循环水系统日常维修费用。
● 操作工艺简便：清洗剂直接加入冷却循环水系统正常运行即可，完成除垢操作不需要另外增加清洗辅助设施。
物化性状：
 外观：淡黄色液体；                               水溶解性：与水完全溶解；
 密度：（20℃），g/cm3：≥1.05；                可燃性：不燃
使用方法：
 ● 根据循环水系统容水量（正常运行时的系统保有水量）计算总加药量，按循环水系统换热设备结垢多少选择加药比例，每吨水加入本品3~5kg。
 ● 将总药量的60%一次性加入系统，正常运行10~15天后排污1次，排污率15~20%。排污后将剩余的药量全部加入系统，正常运行20~30天。
 ● 清洗结束后，如系统水浑浊，可按边补边排的方式在连续补水状态下通过集水池置换排污，直至系统循环水澄清、透明（电导率和浊度恢复至清洗前正常值）。
注意事项：
● 本品对磁性氧化铁（Fe3O4）无溶解效果。
● 生物粘泥严重时，配合GR-958粘泥剥离剂清洗，可获得满意清洗效果。
● 循环水系统有油性污垢时（如油性有机液体或汽、柴油泄漏进入循环水系统，或压缩机严重漏油），须配合GR-922油污清洗剂清洗油污垢，方可获得理想清洗效果。
● 循环水系统严重泄漏水损失严重时，应先排除泄漏点，使系统恢复至正常补水量，然后加入本品运行清洗。包装贮存：     20kg、25kg塑桶装。存放于阴凉干燥处，有效期二年。 循环水系统运行清洗剂【中水化工】