冷凝器清洗除垢剂固体

   冷凝器极易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6%~10%；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上**、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。
     冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗一般用高压水射流将铜管的泥垢清理出来；如果结垢为硬质水垢，应进行化学清洗，物理方式无法将水垢除去。为了使冷凝器在*优化状态下运行，就必须对其进行专门的化学药物处理，**水垢、锈蚀、粘泥、**和防腐蚀处理，还原成清洁的金属表面。
     冷凝器清洗可以采用我公司的下面清洗工艺：
     1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。
     2、先加入HRC-Q105型酸洗缓蚀剂，此药剂为专用铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。
     3、加入HRC-Q101型固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸；清洗剂用量按设备结垢量而定。
     4、加入HRC-Q104型泥垢剥离剂（可选），如果设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进 水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应
     5 、加入HRC-Q103型中和钝化剂，在设备进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。
     6、清洗工艺：
     A 、清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在 40 ℃ ~ 50 ℃清洗以提高清洗速度。
     B 、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸液和水垢反应， 清洗中按水垢反应情况， 可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。
     C 、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。
     D 、清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。
     E 、清洗时间为 5~10小时左右，按实际情况而定。厂家直销锅炉除垢剂（效果**） 质优价廉,国内免费送货上门 的详细介绍
厂家直销锅炉除垢剂（效果**） 质优价廉,国内免费送货上门一、概述 
锅炉除垢剂是中科院高能所应用部新研制成功的锅炉除垢剂。具有除垢效率高、溶垢时间短、使用**、储运方便等优点，因而广泛用于**锅炉水垢，**热交换器系统水垢、或浴缸等处的污垢。 
锅炉除垢剂中加有高效缓蚀剂，对锅炉钢板及铜件等金属腐蚀小，缓蚀效率高。无毒，对人体无害，因此使用**。成品呈粉红色颗粒状固体，溶于水中呈粉红色液体。     
二、除垢原理 
锅炉除垢剂是固体酸为主剂，复配而成。它的水溶液与碳酸盐水垢发生强烈化学反应，生成易溶脱水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成，并逐渐把水垢溶掉。由于锅炉除垢剂不含有氧离子，故可用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。供应河北锅炉除垢剂生产厂家【图】 
三、用量及用法 
 锅炉除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1～2公斤除垢剂**。也可按下式计算： 
按药量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2） 
锅炉除垢剂配制的清洗液浓度一般不要超过10%。也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，PH值1－－1.5水垢除尽为止。 
锅炉除垢剂除垢的方法可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右为佳。 
清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时。浸泡完后升温煮沸，1～2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀。应加1%的磷酸三钠水溶解煮炉，以便中和残酸，纯化锅炉。排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。 
四、注意事项 
 1、锅炉除垢剂的水溶性呈酸性，弄到皮肤或衣物上腐蚀性小，只要用清水洗就行了。不会造成伤害。但注意勿弄入眼睛里。 
锅炉除垢剂，不燃烧，不爆炸，无毒。