锅炉清灰剂燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面积和烟道路上都会粘附烟灰，受热面上积灰，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短作用寿命。积灰严重时，不仅热交换恶化，而且由于烟道阻力增加，会影响锅炉的正常运行，甚至还要被迫停炉**烟灰而影响生产，针对此问题，我们公司研究开发出锅炉清灰剂。
清灰剂（棒式或塑料袋装）也可由观察孔直接投入在锅炉排上，在投入清灰剂时，锅炉应处于已燃烧一段时间的热状态，其礴火锅炉应处于燃烧状态。投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触便于达到较佳效果。投药前，应使炉膛烧热（若冷炉起动，至少使蒸气压力已建立或使锅炉烧半小时后），然后将药剂放进喷枪罐内，关闭罐盖，同时将喷管插入观火孔或点火孔内（喷管不要插入太长，以防温度过高药剂结块不易喷出），迅速打开压缩机气阀门（压力为1-2kg/cm2）,使药剂喷入炉膛。药剂喷入后锅炉应*少燃烧20分钟后方能停炉，燃烧时间越长，效果越好。
用药量如果锅炉每天燃烧消耗量为10吨，可一次投入清灰剂2-2.5kg，当锅炉蒸发量大于10吨/小时，每天可投药2-3次。如果烟垢结的严重，可适当增加用量。初次投药的持续期一般为15-30天左右。小型锅炉积灰除掉后，可以每2-3天集中投药一次。物理性质锅炉清灰剂颜色外形密度g/cm3国际通用灰、黑、白、红粒状或粉末状
包装及贮存本品采用三合一包装袋，每袋净重25公斤，贮存于室内通风阴凉处，贮存期一年。锅炉清灰剂应用范围，锅炉除灰剂的技术特点 的详细介绍 锅炉清灰剂应用范围，锅炉除灰剂的技术特点 锅炉清灰剂 锅炉清灰剂价格，锅炉除灰剂厂家 我公司以**求发展，对质量体系的有效性、产品性能、顾客服务等方面进行持续不断的改进，不断推出有竞争力的产品，达到顾客满意。下面小编为大家介绍一下锅炉除灰剂的技术特点。 1、保证**、无毒、无臭味、无腐蚀性、无爆炸性危险； 2、适应范围于：适用于以煤、油、煤气、天燃气为燃料的各式锅炉、窑炉等燃料炉，如工业锅炉、民用锅炉、船用锅炉、茶炉、蒸汽机车等； 3、**硬块垢，能使低温烟垢酥松易于自行脱落，高温烟垢降低熔点发白、龟裂、脱落，其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底，一般情况下烟垢四天发白，七天龟裂、酥松并部分脱落，十五天后全部脱落。 4、节能幅度大，相同厚度的烟垢和钢板其热阻前者是后者的约400倍，因此，使用该清灰剂可提高锅炉热效率5-15%，节能率可达5.5-17%. 5、有明显的助燃、引燃和催化燃烧作用，减少化学不完全燃烧热损失和机构不完全燃烧热损失，能促使燃料彻底燃烧，提高燃料利用率。 6、延长锅炉使用寿命，烟垢脱落后露出金属表面并形成防腐膜，保持金属表面不受酸性硫化物有害气体，如SO2等酸性硫化物腐蚀，延长锅炉使用寿命和大修周期。 7、减少清灰次数，能使烟气温度≥400℃的低温受热面上的烟垢龟裂、粉化、脱落，同时亦可使积灰松动并随烟气排走，减少清灰次数。 8、延长耐火砖寿命，能降低烟垢与耐火砖的附着力，并使其脱落，减少烟气流通阻力，延长了耐火砖的使用寿命。 9、提高锅炉车间的空气清新度，由于烟垢脱落，致使锅炉微负压燃烧成为可能，将明显地改善司炉工人作业环境的空气清新度，同时避免了因烟垢堵塞烟气通路而被迫停炉的弊端，大大减轻了司炉工作的劳动强度。 10、保持环境：由于燃料完全燃烧，降低了排烟黑度、SO2、NOX的排放量，从而减轻了对大气的污染，保护了环境。 欢迎来自国内各地的新老客户光临我公司学习，参观，指导，合作。
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