锅炉阻垢剂直销

一、产品说明
锅炉阻垢剂是由高分子聚合物、有机膦酸盐、聚羧酸盐、无机盐、缓蚀剂等为主要成份复合而成。
二、产品特点
    ◆水溶性极好
    ◆液体药剂，能缩短混合时间。
    ◆与常用**剂相容性较好
    ◆具有优良的缓蚀、阻垢性能
三、物理特性
    状态：液体                 外 观：无色透明至清澈琥珀色           
    比重：1.0-1.25             溶解度：完全溶于水
    冰点：-2℃                 气 味：少量气味     
四、应用 
锅炉阻垢剂的水溶性极好，对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力极强，它在锅炉和循环冷却水处理过程中，对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除，从而有效的避免水垢的形成。 
五、操作注意事项
    配戴合适手套、眼罩，如不慎如眼，请立即用大量清水冲洗眼睛，并就诊眼科医师。如外溢，则以砂、其他吸收物质吸收后**之，事后用清水冲洗干净即可；使用前可参阅物质**数据（MSDS）。
六、包装及储存 
锅炉阻垢剂用塑料桶包装，每桶净重25公斤。贮存期一年以上山东临沂锅炉软水阻垢剂，河北承德锅炉软水防垢剂，锅炉防垢阻垢剂
锅炉阻垢剂 (软水剂) 
一、概述 
运行中的锅炉常常有坚硬的水垢，热阻增大浪费燃料，
影响锅炉出力，严重时会炸管，造成停炉事故。
大中型锅炉防止结垢常用炉外水处理的 方法，
而小型低压炉的往往不具备炉外水处理条件，宜采用炉内水处理的方法 ，
这就是加防垢剂的方法。防垢剂又称软水剂，加入炉内是水软化，以减少结垢。
这种方法方便简单实用，深受用户欢迎。 
二、防垢原理 
锅炉防垢剂由碱性物质和有机物质复配而成。防垢剂中的碱性物质使炉水中的钙。
镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。
防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，是之容易排出，同时有机物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。
这一系列的化学和物理作用，就防止了水垢的形成。
防垢剂是加入运行中的炉水里，在长时间的运行中，也会与老的水垢发生化学反应，
是老水垢从锅炉上剥落下来。这个从意义上看，它又会起到除垢作用。
尤其是某些硫酸盐和硅酸盐严重的锅炉，使用防垢剂的用户反映除垢效果很明显。
三、用量  
锅炉防垢剂应根据锅炉给水硬度用药。一般可按下列要求用药：
1、给水硬度≤2毫米当量的、加防水剂100克/吨水。
2、给水硬度没增加2毫米当量/升的，加药量增加50克每吨水。
3、在不清楚给水硬度的情况下，按上述原则适当多加一些。 一般要加180-300克/吨水 ，要及时的测试水的PH值。
四、使用方法  
锅炉防垢剂有两种加**法。一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉， 
可把药直接加入水箱或者水池中，随着供水把要送入炉内。 
另一种是用加药漏斗把药直接加入炉内。 
在加药前先把药用80℃热水化开，过滤一下。可以采用间断加药法，即每班加一次也可一次加足。  加药后注意控制炉水，使用PH值不超过10-12为宜。同时定期排污，排污率一般在5-10%之间。若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞管线，若管线堵塞，应即使采取措施。
五、注意事项
1、炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责做到经常检查、化验，才能达到预期的效果。
2、炉内水处理前，应尽量先除垢，以防老水垢大量脱离脱离堵塞管路。
3、定期检查，在加药一个月后要停炉检查一次，清楚老水垢及积存的水渣，查看防垢效果。以后应按期做上述检查。
。●防垢原理 本药剂由碱性无机物和有机物复配而成。防垢剂中的碱性无机物使水中的钙、镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉，使其不能沉积结垢，防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，使之较易排出，同时有机物质还会诱导金属表面形成一层分子膜，这层分子膜阻隔了水中腐蚀物质，结垢物质与金属表面的接触，这一系列化学和物理作用，就防止了锅炉结垢、腐蚀的形成。 防垢剂加入运行中的炉水内，在长时间的运行中，可与老的水垢、锈垢发生化学反应，使老垢锈垢从金属表面脱落下来，露出光洁的金属界面。从这个意义上讲，它又会起到除垢作用。尤其硫酸盐和硅酸盐氧化铁水垢，结垢的锅炉，使用本品用户反映除垢效果明显。均能达到无垢运行。●用量计算 1、使用长江、珠江、松花江、黑龙江等水系为补给水或相近地下水 给水硬度在1 —3mmoL/L时，加入防垢剂20 —50克/吨，排污率控制在3 —5%。 2、使用黄河、海河、淮河等水系及相近地下水作补给水、给水硬度 在3 —5mmoL/L时加入防垢剂60 —100克/吨，排污率控制在5 —10%。 3、用户可按自己实际情况，酌情增减药量。●使用方法 本品有两种使用方法，一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药剂直接加入水箱或水池中，随着供水把药液送入炉内，应计算好用药量，避免药剂过饱合形成沉淀，另一种方法是用加药漏斗把药液直接灌入炉内，加药前先用80℃热水溶解，经滤网过滤后，通过加药器加入，可采取间断加药法既每班一次。也可一次加足。●注意事项 1、加药后注意控制PH值，使PH值不超过12为宜。按时定期排污，排污率(见用量)每班至少排一次，每次控制在30 —60秒。 2、若排污后，水位无变化，应检查脱落的老垢是否堵塞了管线。若管线堵塞，及时采取措施。 3、炉内处理应尽量先除垢，以防止老垢大量脱落堵塞管路，并注意水位，水温的变化。 4、对带垢使用单位，应在加药一个月后，停炉检查一次，**老垢及积存的水渣，查看防垢缓蚀效果。