锅炉除渣清焦剂Ls1

锅炉除渣清焦剂Ls1锅炉除渣清焦剂Ls1

主要成分： 
氧化剂、中和剂、膨化剂、缓蚀剂等。 
应用范围： 
凡以煤为燃料的各种锅炉，如电厂锅炉、工业锅炉、民用锅炉、船舶、蒸汽机车等均可使用。 
产品特点： 
本品能够除去锅炉受热面上形成的灰渣和结焦，减少受热面热阻，保持受热面的清洁， 
提高锅炉的热效率3%以上，同时增大锅炉的出力并能够减轻清扫锅炉的劳动强度， 
节煤10～15%，还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。 
对于装有热管换热器的锅炉，也可以降低热管受热面的结焦速度，并使灰渣变得酥软而易除去。 
原理： 
当把除渣剂喷入锅炉炉膛高温区时，迅即化为白色的药剂烟雾， 
附着在热交换面上并与焦渣发生化学反应。 
1、与高温干式焦渣发生化学反应，使焦渣变酥软易粉化，粉化的焦渣随烟气排走。 
2、中和低温湿式结渣处的硫酸，同时除渣剂的含钠成分溅射在焦渣硬积物上形成低熔点共熔物， 
使分解温度降低，分解速度加快，改变焦渣的物理状态与化学反应，使焦渣变得多孔酥松翘起， 
在气流的冲击下形成瞬间分解引爆，使焦渣自动脱落。 
3、在各部位受热面上形成防腐膜，降低咽气硫酸露点，保护受热面免遭腐蚀，延长使用寿命。 
4、防止和除去炉膛耐久砖面上的结焦，减轻除焦劳力延长耐火砖使用寿命。 
5、催化燃烧并减少受热面上的结碳，延长打烟管周期，减轻体力劳动。 
6、使各部分受热面传热得到**改善，提高锅炉热效率，减低能源消耗，得到较大经济效益。 
使用方法和应用： 
1、用加药器喷入炉膛高温区，每次进药持续时间以15～20秒为宜，*迟不得超过30秒。 
2、加药前应调节引风，使炉膛内负压变成微正压状态，以保证药剂烟雾扩散均匀，减少死角。 
3、燃烧温度比较高的时候加药，每天走时加药，加药时燃烧温度调到*佳为宜。 
4、结焦严重的锅炉开始用药时，要加大药量。 
用量：每天投药量为所有燃料的万分之五到八。 
包装规格：25Kg/箱或者编织袋。 
注意事项：1、锅炉一经使用除渣剂，必须坚持使用并在15天后开始见效。 
          2、本品系弱酸性，使用时勿用手抓取，勿使粉尘进入眼中。锅炉除渣清焦剂 
 锅炉除渣清焦剂，是一种新型节能产品，主要是为**锅炉受热而结焦、结渣、降低热阻，提高锅炉热效率，减低能耗，减缓腐蚀，延长锅炉寿命，减轻体力劳动，延长运动周期，减少环境污染。锅炉热效率可提高2-5%，节煤率可达4-10%以上。 
功能及效率： 
1.中和煤或油含硫在燃烧时产生的硫酸和亚硫酸使低温结渣，变得酥松易于自行脱落，减少硫酸及亚硫酸对锅炉受热面的腐蚀。 
2.能使高温干式结渣发生化学变化，降低熔点，达到容易**的目的，部分粉尘可随烟气排走。 
3.能降低焦点，渣与耐火砖的附着力，无论在**焦，渣或自行脱落时不会损伤耐火砖，从而提高它们的使用率。 
4.在焦、渣**后，能在光洁的金属管壁上形成薄薄的一层防腐膜，使之不受硫酸或亚硫酸的腐蚀，延长锅炉寿命。 
5.除渣剂中含有催化燃烧剂，能促进燃料完全燃烧，提高燃料利用率。 
6.能使省煤器、空气预热器等处积灰松动，随着引风机带走，减少清灰次数。 

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