淮南锅炉除垢剂价格/锅炉除垢剂
锅炉除垢剂为我公司传统产品,使用简单,无毒无味,不腐蚀锅炉。*突出特点就是用也无法除掉的硫酸盐和硅酸盐水垢,用此除垢剂则有一定的效果,因此经销多年,深受欢迎。 锅炉除垢剂原理: 锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成,成品为淡红色粉状。在锅炉内与硫 酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应,生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水,但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散,被除垢剂中的单宁物质分解为水渣,易于用手工或机械**下来,从而达到除垢的目的。 锅炉除垢剂使用方法: 除垢剂适用于工作压力≤13公斤/cm2,蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。使用前先将除垢剂用50℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至*低可见水位,再把化开的溶液注入炉内,并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作 分常压和带压两种方式。常压煮炉时,待炉水沸腾后,用小火保持炉水沸腾,炉内压力升至1公斤/cm2,后维持一段时间(维持时间不少于24小时)然后降压。煮炉停火后,要逐渐排污和补水,炉温要缓慢下降,以防造成残余应力,当炉水温度降至50℃左右方可放水。带压煮炉时,升压要缓慢,一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%,然后保持该温度和压力,维护这种状态一段时间(维持时间不少于24小时)。煮炉时要昼夜连续运行,煮炉期间不要排污,也不要用气,以免影响效果,在煮炉期间要有专人值班,注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常,及时采取措施。煮炉之后,放完水及时打开人孔、毛孔、检查孔、用手工或压力水龙冲掉存在钢板上的水垢,否则泥垢还会重新硬化难于**。 锅炉除垢剂*好厂家 的详细介绍 锅炉除垢剂 锅炉除垢剂*好厂家 锅炉除垢剂能快速、彻底的**各类饮水锅炉、工业锅炉内结的各种污垢,*终使锅炉内清洁干净,同时节省大量燃煤,减少环境污染,延长锅炉的使用寿命,适用材质:钢铁、不锈钢、铜、铝和钛材等各金属材料和各种塑料、橡胶、水泥、陶瓷等非金属材料。 性能特点 1.锅炉除垢剂充分考虑了用户的具体情况,将清洗主剂、**灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂,使用时无须添加任何助剂,简化和方便了清洗现场的安装和操作。 锅炉除垢剂*好厂家 2.缓蚀效率高,清洗速度快等,清洗废液处理简单方便,有利于清洗后的预膜。 3.能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。 4. 锅炉除垢剂选用的清洗除垢主剂为有机系列,对设备**,除垢彻底、腐蚀率低;对操作人员基本没有腐蚀性、毒性,操作简单、**可靠;同时,本品不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,**环保。产品采用固体组分,使用**简便,对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。 5.减轻劳动强度,有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养,节约设备维护开支。 6.在清洗过程中,H+ 会对金属机体产生腐蚀,并出现氢脆现象,因此锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。 一般投药量为40-50g/t。采用孔板式、薄膜式加药器或用活塞水泵等向给水泵前的给水管道中加入。
锅炉除垢剂为我公司传统产品,使用简单,无毒无味,不腐蚀锅炉。*突出特点就是用也无法除掉的硫酸盐和硅酸盐水垢,用此除垢剂则有一定的效果,因此经销多年,深受欢迎。
锅炉除垢剂原理:
锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成,成品为淡红色粉状。在锅炉内与硫 酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应,生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水,但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散,被除垢剂中的单宁物质分解为水渣,易于用手工或机械**下来,从而达到除垢的目的。
锅炉除垢剂使用方法:
除垢剂适用于工作压力≤13公斤/cm2,蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。使用前先将除垢剂用50℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至*低可见水位,再把化开的溶液注入炉内,并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作 分常压和带压两种方式。常压煮炉时,待炉水沸腾后,用小火保持炉水沸腾,炉内压力升至1公斤/cm2,后维持一段时间(维持时间不少于24小时)然后降压。煮炉停火后,要逐渐排污和补水,炉温要缓慢下降,以防造成残余应力,当炉水温度降至50℃左右方可放水。带压煮炉时,升压要缓慢,一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%,然后保持该温度和压力,维护这种状态一段时间(维持时间不少于24小时)。煮炉时要昼夜连续运行,煮炉期间不要排污,也不要用气,以免影响效果,在煮炉期间要有专人值班,注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常,及时采取措施。煮炉之后,放完水及时打开人孔、毛孔、检查孔、用手工或压力水龙冲掉存在钢板上的水垢,否则泥垢还会重新硬化难于**。
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