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高效防垢剂-高效防垢剂远盛化工行业*上等!

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产品名称: 高效防垢剂-高效防垢剂远盛化工行业*上等!
产品型号: 高效防垢剂-高效防垢剂远盛化工行业*上等!
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简单介绍

我厂主要生产产品有:净水絮凝剂 硅磷晶药剂 **灭藻剂 钝化预膜剂 阻垢分散剂 锅炉助燃剂 锅炉除垢剂 锅炉清灰剂 锅炉防垢剂 锅炉阻垢剂 锅炉清洗剂 锅炉保养剂 阴离子树脂 阳离子树脂 锅炉除氧剂 锅炉臭味剂 中央空调清洗剂


高效防垢剂-高效防垢剂远盛化工行业*上等!  的详细介绍

高效防垢剂-高效防垢剂远盛化工行业*上等!



锅炉防垢剂执行标准:Q/CL001—2009,锅炉防垢剂(锅炉软水剂)厂家 的详细介绍
锅炉防垢剂  锅炉防垢剂执行标准:Q/CL001—2009,锅炉防垢剂(锅炉软水剂)厂家产品标准:Q/CL001—2009
1. 用于工作压力<1.6MPa的蒸汽锅炉的防垢和除垢;
2. 适用各种硬度的硬水锅内水处理;
3. 适用各种软水处理残余硬度、腐蚀物;
4. 用于调整锅炉给水、锅水标准;
5.使用水质应符合工业锅炉水质GB/T1576-2008标准
6. 只能用于锅炉按额定蒸发量吨/小时(t/h)和给水硬度加药;
7.加药量。         性能:加入本品后能有效阻止水中钙盐、镁盐等矿物质的结晶,并转化成钙镁悬浮颗粒悬浮于水中形成泥垢,经排污排除炉内,达到不接水垢的目的延长了锅炉使用寿命并实现节能降耗。
 
外观:白色粉末颗粒,易溶于水。水溶后为粉红色碱性液体。
 
用量:一般硬度水,每吨水加药量为0.2kg左右。强硬的水为0.4-0.5kg左右。
 
特点:使用方便,本品易于长期保存。定量加药易于操作。不像使用离子交换器处理水时树脂饱和后,还要由专门人员使用盐水还原,检测出水是否合格。也不会因出水不合格造成锅炉结垢,影响生产。
                一吨(1t/h)锅炉24小时加药表
水质
软水
硬水
硬度
mmoL/L
≤0.03
0.04~0.09
0.10~1.0
1.1~5.0
5.1~9.0
9.1~13.0
mg/L(ppm)
≤1.5
2.0~4.5
5.0~50
55~250
255~450
455~650
加药量(公斤)
0.24
0.36
0.50~0.60
0.75~1.00
1.20~1.40
1.50~1.80


 

7.  在锅炉给水、锅水、加药按标准运行时,防止结垢;
8. 在锅炉给水、锅水、加药按标准运行时除去:混合水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、金属氧化物垢。
9. 按说明书使用,是达到满意效果、减少事故、**运行的重要方法。
    注:备有说明书,可邮寄或发电子邮件。










锅炉专用软水处理防垢剂,锅炉循环水处理防垢剂,锅炉防垢剂价格 的详细介绍
锅炉专用软水处理防垢剂,锅炉循环水处理防垢剂,锅炉防垢剂价格 锅炉防垢剂厂家 河南洛阳锅炉防垢剂报价产品标准:Q/CL001—2009
1.用于工作压力3.8-5.9MPa的蒸汽锅炉和火力发电锅炉的防垢与除垢;
2.只能用于锅炉使用软水,锅水按PO43—加药处理给水残余硬度;
3.按GB/T12145-2008标准加药。
4.不能用加药调整给水、锅水碱度或PH值;
5.在锅炉给水、锅水、加药按标准运行时,防止锅炉、过热器、汽轮机结垢;
6.在锅炉给水、锅水、加药按标准运行时除去:混合水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、金属氧化物垢。
7.按说明书使用,是达到满意效果、减少事故、**运行的重要方法。
     注:备有说明书,可邮寄或发电子邮件。
         详见产品简介(一)防垢原理:  锅炉防垢剂由碱性物质和有机物复配而成。防垢剂中的碱性物使水中的钙、镁盐类形成水渣,水渣通过排污除掉。这样就除去了钙、镁离子,使其形不成坚硬的水垢。防垢剂中的有机物,会增加水渣的流动性,使之容易排出、同时有机物还会在金属表面形成阻止层,阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学物理作用,就防止了水垢的形成。防垢剂是加入运行中的炉水里,在长时间的运行中,也会与老的水垢发生化学反应,使老水垢从锅炉上 剥落下来。从这个意义上看,它又会起到除垢作用,尤其是某些硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉,经使用防垢剂的用户反映除垢剂效果很明显,均能达到无垢运行。 (二)用量:  应根椐锅炉给水硬度用药。一般按以下要求用药:   1、 给水硬度≤2毫米当量/升,加防垢剂40克/吨水。  2、 给水硬度每增加2毫米当量/升,加药量增加35克/吨水。  3、 在不清楚给水硬度情怳下,按上述原则适当多加一些。 (三)使用方法:  锅炉除垢剂有两种加**法。一种是带有水箱或水池,但无省煤器的锅炉,可把药直接加入水箱或水池中,随着供水把药送入炉内。另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。在加药前先把药用80℃热水化开,过滤一下。可采用间断加药法,既每班加一次,也可一次加足。   加药后注意控制炉水,使PH不超过10-12为宜,同时定期排污,排污率一般保持在5-10%之间。每班至少排一次。每次不超过30-60秒。   若排污后,水位无变化,应检查脱落的老水垢是否堵塞了管路,若管路堵塞,应及时采取措施。 (四)注意事项  1、 炉内处理虽操作简单容易掌握,但操作人员必须认真负责。  2、 炉内水处理前,就尽量先除垢,以防大量脱落堵塞管路。在压火、停炉时应要冲洗一次,并注意水位变化情怳。  3、 定期检查经常注意水位水质的变化,在加药一个月后要停炉检查一次,**老垢及积存的水渣,查看防垢效果。以后应按期作上述检查。

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