锅炉助燃剂厂家,型号,规格【CCC认证企业】
高效节煤精 的详细介绍 高效节煤精 产品简介 高效节煤精是我公司与中国煤炭研究院共同开发的*新环保节能高技术产品，它是根据煤炭燃烧的反应机理，将该 添加剂加入到煤中，通过催化、氧化、助燃，降低氧化反应的活化能提高煤的氧化速度，缩短煤的燃尽时间，使用该节煤精后， 能实现环境友好的燃烧工艺，可大幅度降低环境污染与大气温室效应，并使能耗大大降低，从而获得显著的经济效益。 产品的性能特点 该节煤精主要由膨松剂、氧化剂、催化剂、固硫消烟剂组成。煤炭加入该产品后，主要有以下特点： 1.火焰温度的改变，加入节煤精后，向火焰内部冲入高密度的氧，从而提高了火焰内焰、中焰的温度，使火焰外焰得到相 助（不加该剂时，只有外部燃烧，火焰内核缺氧，不完全燃烧 强度与密度，汽量，锅炉效力逐渐增加，提高炉膛温度100℃以 上。 2.灰渣里的金属化合物及非氧化物得到利用，煤粉里面的灰分也是燃煤中的主要杂质之一，加入高效节煤精后通过催化、 氧化、膨松等过程，使灰渣中的金属化合物及非金属氧化物参与燃烧增加热能，又使灰渣总排放量减少28%左右。 3.火床的燃烧面积、密度加大，火床燃烧时由于燃料及机械特性所至，火床的燃烧不稳定、不均匀，火苗的分布疏密不定， 火床燃烧后高低不平，浪费了有效的火床面积和燃料，加入该剂后火床燃烧平整，煤得到了良性燃烧。 4.固定炭的充分利用，由于添加剂的作用，火焰温度高，火床疏松燃烧充分，降低了炉渣的含碳量。 5、燃烧区扩展，向后延伸约1/4-1/3。 6、解决贫煤、褐煤等劣质煤的充分燃烧与灰渣结焦的难题。 检测指标 1、主要技术指标: (1)增高炉温100℃ (2)锅炉热效率提高13.21% (3)烟尘排放浓度消减率为20.1% (4)灰渣含炭率降低3.2% (5)节煤率8%-13% 2、其它测试数据的变化 (1)固体末燃烧损失减少（8.1%-6.8%） （2）飞灰含炭量减少（24.2%-21.6%） （3）排烟热损失降低（15.7%-11.5%） （4）热损失之和降低（31.1%-25.5%） （5）排烟处CO容积比减少（0.4%-0.28%） （6）排烟处过剩空气系数减少（2.62%-1.98%） （7） 气体不完全燃烧热损失减少（3.21%-1.48%） 应用范围及使用方法 1、应用范围：用于一切燃煤锅炉及设备 2、实用方法： （1）原煤含水量大于11%时，可将添加剂直接掺合在原煤中使用。 （2)原煤含水量小于11%时，可将添加剂加适量水溶解后再与煤粉混合，保持原煤含水量在11%左右。 （3）对于大中型锅炉房，可在自动输煤系统中选一适当位置安装一台加料器，它能均匀的与煤一同进入炉膛或按相应的计 量将节煤精水溶液喷洒在输煤的煤上即可：小型锅炉使用小型加料机也可采用简单办法按比例喷洒，水分不足再补加水。 （4）用量为上煤量的千分之二至三（优煤少用，劣煤多用） 使用注意事项 1、由于使用节煤稍后，火力起到相应的变化，为了充分利用热能在保证使用的前提下，可适当放慢炉排走速。 2、加入药剂后，由于煤的充分燃烧，需要更多的氧气，应根据情况适当调整进风量，并应减薄煤层厚锅炉度1-3cm. 3、使用节煤精后，一般3日达到**次平衡，7-10天后，炉膛及锅炉底部灰垢和焦状物开始剥落，蒸汽量、效力进一部提 高后达到**次平衡。 使用效果 1、直接经济效益：同等条件下，节煤率8%-13%： 2、环保效益：降低烟尘及二氧化硫等有害气体排放总量30%-35%； 3、持续15-20天后，锅炉受热面烟垢会逐渐减薄至脱落，提高了锅 炉热效率，对受热面金属没有腐蚀； 4、使用节煤精后，无需再另加锅炉清灰剂。 贮运注意事项 1、高效节煤精无毒、无异味、不易燃，可按一类化学品贮运。 2、放于阴凉、干燥处、防雨、防潮、防热、避免误食。
喷煤助燃剂价格，煤炭助燃剂价格，燃煤助燃剂价格，锅炉助燃剂厂家 的详细介绍 喷煤助燃剂价格，煤炭助燃剂价格，燃煤助燃剂价格，锅炉助燃剂厂家该产品研发的核心技术是以原位催化助燃理论为基础，采用催化合成技术和纳微理化技术，及其在煤粉表面的分散附着技术有机结合，从而实现了理论与技术的突破，较好地满足了炼铁企业降耗增效的部分要求。 理化指标 内容 指标 外观 浅灰色、灰色、灰黑色或红色粉末 粒度（目） 70—150 PH值 7～8 密度（g/cm3） 1.2±0.1 有效成分含量 ≥98％ 性能与作用 1、维持适宜的理论燃烧温度 理论燃烧温度过低时，煤粉的燃烧就会不充分，并且容易导致炉凉；燃烧温度过高时又易造成炉况不顺，进而产生崩料和悬料。本品中由于含有增氧剂、催化裂解助燃剂，因此，能够较好地起到催化裂解气化煤粉燃烧速度，增加煤粉燃烧时气相中氧的浓度，使燃烧速度加快、燃烧效率提高、温度体积动能增强，热滞后现象降低，理论温度得到有效维持。 2、提高煤气间接还原能力 由于产品中含有催化裂解剂，因此，使用中能够促使高炉煤气中的H含量增多，因H的还原能力和渗透能力强，黏度小扩散速度快，导热性能好，使中心气体能够得到很好发展，炉缸工作更加活跃，对矿石加热的速度明显加快，间接还原能力强，置换比提高，喷煤量增加、焦比下降。 3、强化焦炭的骨架作用 由于产品中含有固熔剂，因此，使用中对碱金属，特别是K2O、Na2O有极强的吸附包熔能力，并与其形成共熔体，从而抑制K2O、Na2O被C还原成K、Na元素。因为K、Na气化后能强化焦碳的气化反应能力，使焦炭强度受到破坏，造成料柱透气性恶化。同时K2O、Na2O等碱金属氧化物在高炉内能降低矿石的软化温度，使矿石尚未充分还原就熔化滴落，使高炉下部的直接还原热量被大大消耗，同时还能引起球团矿异常膨胀而导致的严重粉化。液固态碱金属氧化物粘附在炉衬上，不仅使炉墙严重结瘤，而且还直接破坏炉衬。喷吹煤中加入本品后，能够有效解决碱金属对焦炭和高炉的破坏作用，使炉况顺行、产量相对提高。 用法与用量 1、用法： 在原煤仓处用本公司专用给料设备，将本品按比例和使用要求同原煤一起送入中速磨，然后通过储煤罐再由喷枪喷入高炉。 2、用量： 按原煤量的5‰配加。 应用效果 1、降低焦比：可降低高炉综合焦比5—8kg以上。 2、提高高炉煤气利用率1％以上。 3、改善铁水质量、降纸环境污染；有效降低铁水含硫 量、高炉粉尘含碳量。
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