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烧结剂 强化烧结剂 铁精矿烧强剂【图】

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产品名称: 烧结剂 强化烧结剂 铁精矿烧强剂【图】
产品型号: 烧结剂 强化烧结剂 铁精矿烧强剂【图】
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简单介绍

我厂主要生产产品有:净水絮凝剂 硅磷晶药剂 **灭藻剂 钝化预膜剂 阻垢分散剂 锅炉助燃剂 锅炉除垢剂 锅炉清灰剂 锅炉防垢剂 锅炉阻垢剂 锅炉清洗剂 锅炉保养剂 阴离子树脂 阳离子树脂 锅炉除氧剂 锅炉臭味剂 中央空调清洗剂


烧结剂 强化烧结剂 铁精矿烧强剂【图】  的详细介绍

烧结剂 强化烧结剂 铁精矿烧强剂【图】 



河北民用节煤晶,锅炉专用助燃剂、清灰剂、除渣剂、除焦剂生产厂家 的详细介绍
河北民用节煤晶,锅炉专用助燃剂、清灰剂、除渣剂、除焦剂生产厂家 燃煤助燃剂 锅炉助燃剂 节煤助燃剂 煤炭助燃剂
一、适用范围 
本节煤晶适用于各种燃煤锅炉、工业窑炉、工业型煤及民用煤球、蜂窝煤等广大领域。 
二、效益分析 
节煤晶节煤率为15%,即煤的热卡值增加了15%。锅炉燃烧1吨燃煤按加入2.5-3公斤节煤晶,节煤晶每吨6700元、燃煤按每吨700元、节煤率按15%计算。
三、效益分析如下 
加入节煤晶后1吨燃煤可节省0.15吨煤。 
毛利为: 0.15吨×700元/吨=105元 
节煤晶成本为: 0.0025吨×6700元/吨=16.75元 
纯利为: 105元-16.75元=88.25元 
也就是说:燃烧1吨燃煤省88.25元;那么燃烧100吨燃煤省8825元;燃烧1万吨燃煤省88万多元。如果一家工厂的年烧燃煤量在5万吨以上,那么每年就可节省441万元以上。 
使用“中环牌”F型环保节煤晶不但可以给厂家带来非常可观的经济效益;还可以起到**锅炉灰渣;延长锅炉大修期;降低排烟黑度;电力消耗和工人劳动强度等作用随着我国经济建设的发展,锅炉设备日益广泛地应用于生产各个部门,成为国 民经 济建 设的重要动力设备。具统计我国现在各类 锅炉 约25万台,锅炉的用煤量约占国内煤 炭消 耗量的40%左右。为了合理 使用燃料,节约能源,减轻对大气污染,保护环境,**附着在锅炉管束上的烟灰是一个急待解决的问题。据测试验证明烟灰的热阻是钢板(管)的400倍。不同锅炉、不同受热面以及燃烧不同煤种时,形成沉积物(烟灰)的成分不同。因此要彻底**烟灰,就要合理有效地使用清灰剂,根据烟灰的成分使用不同的清灰剂。。


河南安阳锅炉助燃剂,河南郑州煤炭助燃剂,河北唐山燃煤助燃剂 的详细介绍
河南安阳锅炉助燃剂,河南郑州煤炭助燃剂,河北唐山燃煤助燃剂 煤炭助燃剂价格 燃煤助燃剂价格,锅炉助燃剂价格兰碳、石油焦是化工、电石、冶金行业生产必备的块状原料,但在生产应用中的兰碳、石油焦、剩余粉末达10-30%,由于是粉末状,属于化工、电石、冶金行业生产原料的副产品,只能用作民用或工业燃料使用,市场销售价格与块炭相差较大,所以在能源紧张的今天,利用焦炭、石油焦、兰碳剩余粉末加工成球团代替部分兰碳、石油焦块使用,是化工、电石、冶金行业降低消耗、
一、粘结剂的优点(Q/KJMH001—2006标准)
    1、使用方便:直接按比例将兰碳或石油焦、粘结剂、水混合即可成型,1吨可生产20-25吨焦粉球团;
     2、性能优异:一次成型,成型率高达95-98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,固定碳降低量小;
     3、政策支持,投资少:不用沥青、煤焦油作粘结剂,不需再建炼焦炭化窑炉,不需焦粉烘干,不需原料加热搅拌,整个生产过程没有污染,国家支持的节能减排项目。
4、用途广泛:适于小高炉炼铁,冶金炉料、化工煤气、电石生产原料等行业代替部分焦炭应用。
二、工业球团生产工艺流程
   焦炭、兰炭球团生产,就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合,经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。
三、球团生产对工艺设备的要求
    1、原材料是否需要烘干(原料含水高,产量大必须原料烘干设施,产量小不宜上烘干); 
    2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,根据原料粒度大小,是否需要粉碎机);
    3、粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象);
    4、混合搅拌是必要的均化工艺,所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性;
    5、原料与粘结剂的充分结合(采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高);
    6、成型机质量好、成型率要高,是机械结合的必备条件。
    7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件,这就要求工艺要合理,设备要精良。
四、原料煤与粘合剂配比
    1、原料兰炭或石油焦粉:1000kg (可采用一种或多种为原料,可需根据用户要求生产调整);         
    2、干粉粘合剂:20-50kg ;(可适用于含水量小于8%的原料)    
    3、水:8-15%,根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。
五、使用方法 
    1、采用传送带输送方式,先在传送带上加装干粉定料机,将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎;
    2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小, 把上述原料搅拌均匀后进入型煤机,手握成团为宜;
   3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型;
   4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,烘干2-3小时即可。




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公司名称:廊坊中水化工有限公司

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