碱性锅炉除垢剂推荐

 

碱性锅炉除垢剂为我厂传统产品，它具有使用简单、价格便宜，无毒无味，不腐蚀锅炉。*突出的特点就是用盐酸也无法除掉硫酸盐和硅酸盐水垢，用我厂生产的碱性除垢剂则有一定的效果。因此经销多年，深受欢迎。
     碱性锅炉除垢剂除垢原理：
     碱性锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复合配制而成。成品为淡黄色粉状。在锅炉内与硫酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应，生成碳酸盐水垢仍不溶于水，但在转型中会从板上脱落下来或变得酥松疏散易于用手工或机械**下来，从而达到除垢的目的。 
     [碱性锅炉除垢剂]使用方法：
     碱性锅炉除垢剂适用于工作压力≤13公斤/厘米2,蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热的锅炉。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至*低可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。
     煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水沸腾后，用小火保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤厘米2后维持一段时间（维持时间不少于24小时）。然后再降压。停止煮炉后，要逐步排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50℃左右，方可放水。
     带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度和压力，维持这种状态一段时间性（维持时间不少于24小时）。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污，也不要用汽，以免影响效果，在煮炉中要保持水位表的上限，发现水位降低，应及时补水。在烛炉期间要有专人值班，注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常，及时采取措施。
     煮炉之后，放完水及时打开入孔、手孔、检查孔，用手工或压力水龙冲掉泥渣及残存在钢板上的水垢，否则泥垢还会重新硬化难于**。煮炉时间不低于73小时。
     [碱性锅炉除垢剂]用量：
     　　 碱性除垢剂的用量应根据水垢厚度加药。一般水垢1～2毫米厚，加药13～15公斤/吨水，水垢3～4毫米厚，加药15～17公斤/吨水；水垢5毫米以上时，加药17～19公斤/吨水。如果锅炉中水垢较厚，可加药至：20～25公斤/吨水。
     [碱性锅炉除垢剂]注意事项：
     1、煮炉期间加强值班，特别是带压煮炉时，不能离人，随时检查压力，防止除掉的垢块堵塞管线，造成事故。
     2、煮炉后，放完水，**残垢，要检查水位表、汽水连通管、压力连接管、排污管等是否畅通，当无问题时，方可关闭入孔、手孔、再投入运行。
     3、除垢剂属碱性物质，在配药和除垢过程中，要避免弄到皮肤和衣服上，一旦弄上要及时清洗。
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厂家直销锅炉除垢剂（效果**） 质优价廉,国内免费送货上门一、概述 

锅炉除垢剂是中科院高能所应用部新研制成功的锅炉除垢剂。具有除垢效率高、溶垢时间短、使用**、储运方便等优点，因而广泛用于**锅炉水垢，**热交换器系统水垢、或浴缸等处的污垢。 

锅炉除垢剂中加有高效缓蚀剂，对锅炉钢板及铜件等金属腐蚀小，缓蚀效率高。无毒，对人体无害，因此使用**。成品呈粉红色颗粒状固体，溶于水中呈粉红色液体。     

二、除垢原理 

　　锅炉除垢剂是固体酸为主剂，复配而成。它的水溶液与碳酸盐水垢发生强烈化学反应，生成易溶脱水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成，并逐渐把水垢溶掉。由于锅炉除垢剂不含有氧离子，故可用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。供应河北锅炉除垢剂生产厂家【图】 

三、用量及用法 

　　  锅炉除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1～2公斤除垢剂**。也可按下式计算： 

按药量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2） 

锅炉除垢剂配制的清洗液浓度一般不要超过10%。也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，PH值1－－1.5水垢除尽为止。 

锅炉除垢剂除垢的方法可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右为佳。 

清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时。浸泡完后升温煮沸，1～2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀。应加1%的磷酸三钠水溶解煮炉，以便中和残酸，纯化锅炉。排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。 

四、注意事项 

　　  1、锅炉除垢剂的水溶性呈酸性，弄到皮肤或衣物上腐蚀性小，只要用清水洗就行了。不会造成伤害。但注意勿弄入眼睛里。 

锅炉除垢剂，不燃烧，不爆炸，无毒。

公司名称：	廊坊中水化工有限公司
电　　话：	86-
传　　真：	86-
联  系  人：	田行军
手　　机：

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