碱性锅炉除垢剂主营

 

碱性锅炉除垢剂为我厂传统产品，它具有使用简单、价格便宜，无毒无味，不腐蚀锅炉。*突出的特点就是用盐酸也无法除掉硫酸盐和硅酸盐水垢，用我厂生产的碱性除垢剂则有一定的效果。因此经销多年，深受欢迎。
     碱性锅炉除垢剂除垢原理：
     碱性锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复合配制而成。成品为淡黄色粉状。在锅炉内与硫酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应，生成碳酸盐水垢仍不溶于水，但在转型中会从板上脱落下来或变得酥松疏散易于用手工或机械**下来，从而达到除垢的目的。 
     [碱性锅炉除垢剂]使用方法：
     碱性锅炉除垢剂适用于工作压力≤13公斤/厘米2,蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热的锅炉。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至*低可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。
     煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水沸腾后，用小火保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤厘米2后维持一段时间（维持时间不少于24小时）。然后再降压。停止煮炉后，要逐步排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50℃左右，方可放水。
     带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度和压力，维持这种状态一段时间性（维持时间不少于24小时）。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污，也不要用汽，以免影响效果，在煮炉中要保持水位表的上限，发现水位降低，应及时补水。在烛炉期间要有专人值班，注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常，及时采取措施。
     煮炉之后，放完水及时打开入孔、手孔、检查孔，用手工或压力水龙冲掉泥渣及残存在钢板上的水垢，否则泥垢还会重新硬化难于**。煮炉时间不低于73小时。
     [碱性锅炉除垢剂]用量：
     　　 碱性除垢剂的用量应根据水垢厚度加药。一般水垢1～2毫米厚，加药13～15公斤/吨水，水垢3～4毫米厚，加药15～17公斤/吨水；水垢5毫米以上时，加药17～19公斤/吨水。如果锅炉中水垢较厚，可加药至：20～25公斤/吨水。
     [碱性锅炉除垢剂]注意事项：
     1、煮炉期间加强值班，特别是带压煮炉时，不能离人，随时检查压力，防止除掉的垢块堵塞管线，造成事故。
     2、煮炉后，放完水，**残垢，要检查水位表、汽水连通管、压力连接管、排污管等是否畅通，当无问题时，方可关闭入孔、手孔、再投入运行。
     3、除垢剂属碱性物质，在配药和除垢过程中，要避免弄到皮肤和衣服上，一旦弄上要及时清洗。
    （环保、无毒）锅炉速效除垢剂，管道速效除垢剂，循环水速效除垢剂 的详细介绍

（环保、无毒）锅炉速效除垢剂，管道速效除垢剂，循环水速效除垢剂 锅炉水质**会使受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管

等。另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉寿命。因此，做好锅炉水处理工作对锅炉**运行有着及其

重要的意义。

　 锅炉结垢后，使受热面的传热性能，锅炉热效率降低，浪费燃料。锅炉结垢后金属璧温升高，强

度降低，在锅内压力作用下，易发生鼓包，甚至爆破。锅炉及管道金属面易产生腐蚀，壁厚减薄、

凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严重影响锅炉**运行。

　　 ●锅炉循环水系统日常加药可以选用我公司生产HRC-L101型缓蚀阻垢剂，此药剂具有防垢、

            除垢、缓蚀、预膜、**、提高循环水的 PH 值功能，适用于高硬度水质。

产品名称：      锅炉专用除垢清洗剂（910） 

性能及特点： 本剂操作简便**，除垢能力强，不损害设备，适合使用于铜、铁、钢及其他合金组成之设备．

注意事项：

１．操作时应慎防药液喷溅到眼睛或皮肤，万一被喷到溅到需立刻以大量清水冲洗，并送医处理。

２．本剂需存入在**地方，切勿让小孩玩耍。

使用量： 依系统内水垢沉积量酌量使用之，本剂参考用量为保有水量之８－１０％。 

包装、储存： １.本剂以塑料桶包装，净重２５kg。

２.储存时需放在通风良好的地方，因气候原因产生沉淀时可加软水稀释使用，不影响效果。 
     

公司名称：	廊坊中水化工有限公司
电　　话：	86-
传　　真：	86-
联  系  人：	田行军
手　　机：

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