锅炉除渣剂大全

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一、产品介绍
     锅炉除渣剂用于锅炉受热面上形成的灰渣和结焦，保持受热面清洁，减少热阻，提高热效率，减轻人工清扫劳动强度，减少高温和低温腐蚀，节省能源等。对于装有热管器的锅炉，也可以降低热管受热面的结渣速度，并使灰渣变酥散而易于除去，为热管的推广应用创造了有利条件，经过使用，实践证明该产品指标达到国际同类产品水平，目前该产品销往国内二十多个省市，深受欢迎。
     二、锅炉除渣作用 
     当把除渣剂喷入炉膛高温区内时，迅速化为白色药剂烟雾，其作用如下：
     ⑴与高温干式结渣发生化学反应，并使结渣酥松粉化，粉化的结渣随烟气排出。
     ⑵中和低温湿式结渣处的硫酸，使灰渣变松散易脱落。
     ⑶于各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气硫酸露点，保护受热面免遭腐蚀，延长锅炉使用寿命。
     ⑷防止和除去炉膛耐火砖面上的结焦，减轻除焦劳动，延长耐火砖使用寿命。
     ⑸催化燃烧并减少受热面上的结碳、延长打烟管周期，减轻体力劳动。
     ⑹使各部分受热面传热得到**改善，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。
     三、应用对象
     适用于燃煤、油、气为燃料的各种锅炉，如电厂锅炉、工业锅炉、民用锅炉、船舶蒸汽机车锅炉及大部分废热锅炉等，均可应用。
     四、使用方法及用量
     １、用加药器喷入炉膛及高温区，每次进药持续时间以15-25秒为宜，*迟不得超过30秒。
     ２、加药前应调节引风，使炉膛内的负压变成微正压状态，以保证药剂烟雾扩散均匀，减少死角。
     ３、燃烧温度比较高的时候加药，每日定时加药，加药时燃烧温度调到*佳为宜。
     ４、结焦严重的锅炉开始用药时，要加大药量。
     ５、用药量采用燃料量的万分之一到三。
     包　　装：20kg纸箱包装。
     注意事项：
     １、锅炉一经使用除渣剂，必须坚持使用，并在一个月之后开始见效果。
     ２、本品系弱碱性，使用时勿用手抓取，切勿吸入粉尘进入眼睛里。 锅炉清灰剂应用范围，锅炉除灰剂的技术特点 的详细介绍

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我公司以**求发展，对质量体系的有效性、产品性能、顾客服务等方面进行持续不断的改进，不断推出有竞争力的产品，达到顾客满意。下面小编为大家介绍一下锅炉除灰剂的技术特点。

1、保证**、无毒、无臭味、无腐蚀性、无爆炸性危险；

2、适应范围于：适用于以煤、油、煤气、天燃气为燃料的各式锅炉、窑炉等燃料炉，如工业锅炉、民用锅炉、船用锅炉、茶炉、蒸汽机车等；

3、**硬块垢，能使低温烟垢酥松易于自行脱落，高温烟垢降低熔点发白、龟裂、脱落，其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底，一般情况下烟垢四天发白，七天龟裂、酥松并部分脱落，十五天后全部脱落。

4、节能幅度大，相同厚度的烟垢和钢板其热阻前者是后者的约400倍，因此，使用该清灰剂可提高锅炉热效率5-15%，节能率可达5.5-17%.

5、有明显的助燃、引燃和催化燃烧作用，减少化学不完全燃烧热损失和机构不完全燃烧热损失，能促使燃料彻底燃烧，提高燃料利用率。

6、延长锅炉使用寿命，烟垢脱落后露出金属表面并形成防腐膜，保持金属表面不受酸性硫化物有害气体，如SO2等酸性硫化物腐蚀，延长锅炉使用寿命和大修周期。

7、减少清灰次数，能使烟气温度≥400℃的低温受热面上的烟垢龟裂、粉化、脱落，同时亦可使积灰松动并随烟气排走，减少清灰次数。

8、延长耐火砖寿命，能降低烟垢与耐火砖的附着力，并使其脱落，减少烟气流通阻力，延长了耐火砖的使用寿命。

9、提高锅炉车间的空气清新度，由于烟垢脱落，致使锅炉微负压燃烧成为可能，将明显地改善司炉工人作业环境的空气清新度，同时避免了因烟垢堵塞烟气通路而被迫停炉的弊端，大大减轻了司炉工作的劳动强度。

10、保持环境：由于燃料完全燃烧，降低了排烟黑度、SO2、NOX的排放量，从而减轻了对大气的污染，保护了环境。

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