反应釜清洗剂大量提供

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本反应釜清洗剂是热交换灌、蒸发器、反应罐、反应釜水夹套水系统的高效除垢清洗剂，用于清洗热交换灌、蒸发器、反应罐、反应釜水夹套设备管道中生成的水垢、水锈和微生物粘泥等。反应釜清洗剂能快速溶解水垢和微生物粘泥，不会产生垢块剥落堵塞管路现象。有效可靠地保护设备金属，对铝、铜及橡胶均无损伤。洗后迅速恢复系统工作性能，显著提高致冷效率，大幅度降低耗电量和运行成本。反应釜清洗剂酸性清洗时：是专门为热交换灌、蒸发器、反应罐、反应釜水夹套清洗而开发的专用产品，能迅速**热交换灌、蒸发器、反应罐、反应釜水夹套水循环系统的垢、锈、油等污垢，清洗速度快，对系统铜、铁、铝、不锈钢及合金等各种材质**。反应釜清洗剂由**有机酸类、渗透剂、缓蚀剂、粘泥剥离剂等复配而成。虽然呈酸性，但对材料**。除垢、除锈效果好。使用**，操作方便。用本反应釜清洗剂清洗后可有效提高设备的效率，大幅度降低耗电量和运行成本。

     设备及管路系统清洗：系统注满清水，开启循环泵，使水系统处在运行状态。将本反应釜清洗剂加入水温为40-60℃的配药箱搅拌溶解后。（注意开启板式换热器排气阀门保持畅通）正常循环清洗4-6小时后置换清洗液。停机排净废液，清水冲洗2-3遍即可。
     如正常运行不能停机排液，可采用边注入清水边排污的方式将系统废液置换排出。对没有条件循环的设备，可采取浸泡除垢。用温水将本反应釜清洗剂溶解，加入系统浸泡，一般为4～6小时为宜。按照系统水容积计算，使用量为30～40Kg/1000kg，即3～4%。也可按水容量3～4%的比例，将药剂加入水温为40～60℃的配药箱溶解后，进行自循环清洗。
     本反应釜清洗剂25公斤/桶，有效期二年。
     本反应釜清洗剂无毒无害，清洗操作**方便，不影响环境和操作人员的健康。惰性树脂、浮床专用离子交换树脂 的详细介绍

惰性树脂、浮床专用离子交换树脂用途：在水处理中，D113树脂与001×7配套能十分明显的除去碱度和硬度，特别是除去碳酸氢盐，碳酸盐及其它一些碱

　性盐类，主要用于含盐量较高的水处理；大水量软化脱碱处理；废酸废碱中和；电镀含铜、镍废水处理；以及制药，食品和

　制糖等,也可用于废液的回收和处理，生化**的分离和提纯。 

　　　包装：编织袋，内衬塑料袋。 塑料桶，内衬塑料袋。

　　　使用时参考指标:

　1.PH范围：5-14

　2.允许温度（℃） ≤100 

　3.膨胀率：% (H+→Na+)≤65

　4.工业用树脂层高度：m 0.8-2.0

　5.再生液浓度：%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　6.再生剂用量（按100%计），kg/m3湿树脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　7.再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　8.再生接触时间：minute:30-45

　9.正洗流速：m/h:约20

　10.正洗时间：minute:20-30

　11.运行流速：m/h: 20-40

　12.工作交换容量：mmol/l （湿树脂）≥2000

　　　惰性树脂、浮床专用离子交换树脂主要性能指标：

指标名称 D113 D113-FC D113-SC

氢型率% ≥ 98

全交换容量 mmol/g≥ 10.8

体积交换容量mmol/ml≥ 4.2

含水量% 45-52

湿视密度g/ml 0.72-0.8

湿真密度g/ml 1.14-1.20

粒度% (0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.355-0.63mm≥95 

(〈0.315mm)≤1 (〈0.45mm)≤1 (〈0.355mm)≤1

有效粒径mm 0.35-0.55 ≥0.5 0.35-0.50 

均一系数≤ 1.60 1.40 

磨后圆球率% ≥ 90

转型膨胀率(H→Na)≤ 65

外观 乳白或淡黄色球状颗粒 乳白或淡黄色球状颗粒 乳白或淡黄色球状颗粒

出厂型式 H H H 

用途 通用 浮动床 双层床 

　一、树脂的运输和贮存： 

　　　离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用

　浓食盐水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，

　应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的

　温度可根据气温而定。

　　二、新树脂的予处理：

　　　新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、

　碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处

　理。

　　１、阳树脂的预处理

　　阳树脂的预处理步骤如下：

　　　首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，

　用清水漂洗净，使排出水不带黄色；

　　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接

　近中性为止；

　　　*后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

　　２、阴树脂的预处理

　　　其预处理方法中的**步与阳树脂预处理方法中的**步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至

　中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

  

公司名称：	廊坊中水化工有限公司
电　　话：	86-
传　　真：	86-
联  系  人：	田行军
手　　机：

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