锅炉清灰剂的使用量如何确定？锅炉清灰剂的使用量如何确定？
锅炉清灰剂能迅速**各种锅炉受热面上的烟垢结灰、不仅免除清灰工作的麻烦；而且还能节约燃料7%以上，经多
家使用，节能效果显著，用户普遍反映，确实是一种*新*高效节能产品。
我厂生产的5#清灰剂荣获第六届中国**新技术新产品金奖，5#清灰剂为氧化型、3#，7#为广谱型清灰剂，清灰有其
独特的优越性，清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附着在锅炉管壁表面，可防止烟垢的沉积，由于**促
使充分氧化可使积存烟垢完全燃烧，熔融的硝酸盐促使烟垢中硬垢产生裂纹变得酥松，在催化剂作用下使烟垢更容易氧
化，在燃烧时由于硝酸盐和燃烧的硫在一定作用下产生气体冲击波，促使烟垢更易脱落，硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐
还对管壁起到了一定的缓蚀作用。此外，添加的缓蚀剂可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫生成燃料充分氧化完全燃烧结
果。减少了烟垢和一氧化碳逸入大气，铵盐燃烧的结果使烟气中的氮氧化物降低，有益环境保护。
一、适用范围：
1、可用于各种船舶水管、火管锅炉以及陆用工业锅炉、生活锅炉、电站锅炉、窑炉等。
2、5#药为氧化型清灰剂，使用于各种燃料锅炉，5#清灰剂对使用含硫高劣质煤结灰严重的燃煤锅炉更为适宜，外观
为黑色粉末。
3、3#，7#为广谱型清灰剂，外观为白色颗粒，清灰效果不太明显不如5#氧化型清灰剂，适用于各种燃煤锅炉。
二、经济效果：
1、使用锅炉清灰剂7-15天内可以使锅炉内原积有的烟垢**（持续使用能保持受热面的清洁）改善热传导减少热损失。
据目前实炉测试，相对可提高锅炉热效率6.1-7.6%，节煤率达7-14.9%。
2、减少大气灰尘和氮气化合物及二氧化硫的排放量、有利于环境保护。
3、减轻司炉工清灰又脏又累的繁重劳动。
4、**了酸性结垢、减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保**生产。
三、使用方法：
①3#、5#、7#可由观察孔直接设在炉排上，在投入清灰剂时，锅炉应处于已燃烧的一段时间的热状态，其火砖锅炉应处于
烧热状态。
②投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到*佳效果。
③必须按规定投药量集中投药效果*佳。
④按用药量中规定的数量及投药次数使用。
四、用药量：
①用药量为每天燃烧消耗量的万分之一至一点五。
②初次用药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结得严重，可适当增加初次投药的持续期，一般为一周左右。
五、存放及保管
①避免与有机物接触。
②远离火区、防止潮湿。
应用于燃煤电厂的优势
结焦（附着在锅炉管壁上的硬垢或称烟垢）一直是锅炉使用者的一大难题，结焦不但造成锅炉维修问题、腐蚀
管壁，省煤器及堵塞空气预热器，而且降低热效率，浪费燃料，
采用本产品后可达到如下效果：
1、改变焦渣特性，使焦块变的疏松，焦渣呈粉末状，避免因掉大焦块造成的非正常停车次数；
2、显著改善捞渣系统工作强度，降低维护保养要求；
3、可快速**锅炉各受热面焦渣，防止因管壁结焦造成的爆管现象；
4、减缓SO3和硫酸腐蚀，延长设备使用寿命，降低生产成本；
5、免除人工打焦，减少员工工作强度；便于集控人员调整锅炉运行参数。
6、在燃煤供应日趋严峻的情况下，可以拓展电站锅炉燃用煤种范围，增加燃料的灵活性，额外节约生产成本。
7、电站锅炉可掺烧低价、廉价劣质煤，节约生产成本；
8、电站锅炉还可掺烧高热量上等煤种提高锅炉负荷，增加发电量；
9、有效提升锅炉效率，加强热交换，降低发电煤耗，节约燃煤；
10、减少锅炉吹灰次数，降低排烟温度和减温水使用量。
11、可减少S、N氧化物的大气排放量；
12、促进燃料完全燃烧，降低灰渣中含碳量，减少废渣排放量；
13、降低烟气林克曼黑度；
速效中环牌锅炉自动清灰剂（清灰、除渣、助燃三合一） 的详细介绍
速效中环牌锅炉自动清灰剂（清灰、除渣、助燃三合一）概述：
固体或液体燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰一毫米厚，导致系数降低50倍左右，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命；积灰严重时，不仅热交换恶化，而且由于烟道阻力增加，会影响锅炉正常运行，甚至还要被迫停炉**烟灰而影响生产。以往**烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。使用本品能起到节约能源，减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保**生产，降低生产成本，改善劳动条件，减少大气飞灰和氨氧化合物及二氧化硫的排放量，有益于环境保护。
适用范围：
适用于各种燃烧、燃油、燃气锅炉，1#清灰剂为氧化型，外观为黑色粉末，适用于含硫量高的劣质煤、结灰严重的燃锅炉，2#、3#、4#清灰剂外观为白色颗粒或粉沫状适用于各种锅炉，5#为燃木柴专用清灰剂。
使用方法：
清灰剂可由观察孔直接投在炉排上，在投入清灰剂时，锅炉应处于燃烧一段时间的热状态，使其火砖应处于烧热状态，投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到*佳效果。燃油锅炉使用，首先将清灰剂放入喷枪加药灌内，将罐盖盖好，同时将喷管插入观火孔或火孔内（喷管不要插入太长，以防温度过高药剂结块不易喷出），迅速打开压缩气阀门，用压力为2-3kg/cm2的压缩空气使其成雾状形式喷入炉膛内。
用药量：
用药为每天燃料的万分之二至二点五左右，初次用药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结的严重可适当增加初次投药的持续期，一般为一周左右。
经济效果：
使用锅炉清灰剂7-15天内，可使锅炉内原煤积有的烟垢**（持续使用能保持受热面的清洁）改善热传导减少热损失。据目前实炉测试，相对可提高锅炉热率8.1-9.6%，节煤率达18.9%，节油率20%。
包装：
25-30kg纸箱或塑料袋。
储运：
放于通风干燥处保存，公路铁路运输均可。
锅炉清灰剂的使用量如何确定？锅炉清灰剂的使用量如何确定？
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公司名称：
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廊坊中水化工有限公司
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电 话：
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86-
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传 真：
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86-
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联 系 人：
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田行军
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