国家**标准认证锅炉清灰剂国家**标准认证锅炉清灰剂
单位生产的清灰剂，是中科院高能所应用部经查阅国内外大量资料提供我厂生产的一种燃油炉， 它能除掉锅炉受热面上的灰垢，降低热阻，恢复原设计功能， 对延长锅炉寿命、确保**生产、降低劳动强度、节约能源、效果较好。 二、原理 锅炉喷入清灰剂燃烧后，生成弱碱性的 K 2 CO 3 和 K 2 SO 4 ， 随着烟气流动而堆积在锅炉排管，省煤器和空气预热器等受热面，由于尾部烟气温度下降， 其主要成分物质便凝结起来，堆成薄膜，这种薄膜与渍烟附着物中的酸和碳酸起中和反应， 把硫酸和三氧化硫变成无腐蚀性，又无粘着性的盐类。 从管壁上自行削落下来。 三、使用方法 清灰剂使用量根据燃料消耗量而定，一般用量为燃料的万分之六左右，每日 1~2 次， 加**法可采取喷射器喷入，时间 8~12 分钟，喷射位置：在锅炉前脸两个观火门交雾。 此项工作应在锅炉负荷、压力稳定时进行，并注意喷入角度、空气压力，使之成微粒雾均匀喷出。 四、经济效果 使用清灰剂 2~4 周后，排烟温度下降 2~8 ℃效率平均提高 2.0% 以上， 按 50 吨油炉计算，每年节约油 300 吨，降低运行费用 5 万元。 延长锅炉运转周期，提高生产效率，有利于锅炉**经济**运行。 清灰剂使用简便，不需要清灰装置，时间较短， 每次一人即可操作，不需要人工清灰，降低劳动强度。 五、**性能 此清灰剂属易燃物品，应加强保管。贮存地点远离锅炉 30 米以外。 此剂呈粉末状，有水溶性，着火温度在 250 ℃，切忌烘烤，防止潮湿。
福建锅炉清灰剂用途，浙江清灰剂价格，安徽锅炉清灰剂厂家 的详细介绍 福建锅炉清灰剂用途，浙江清灰剂价格，安徽锅炉清灰剂厂家 锅炉清灰剂：锅炉清灰剂一、固体或液体燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰一毫米厚， 导热系数降低50倍左右，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命，积灰严重时，不仅热交换恶化而且由于烟道阻力增加，会影响锅炉的正常运行，甚至还要被迫停炉**烟灰而影响生产。以往**烟灰是用人工清刷或蒸汽吹除不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉，使用本品能起到节约能源，减少锅炉腐蚀，降低成本，改善劳动条件的作用，有益于环境保护。二、原理: 清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附着在锅炉管壁表面，能防止烟垢的沉积，由于**促使充分氧化可使积存烟垢完全燃烧，融熔的硝酸盐促使烟垢中硬垢产生裂纹变得酥松，在催化剂作用下使烟垢更容易于氧化，在燃烧时由于硝酸盐和燃烧的硫在一定作用下产生气体冲击波，促使烟垢更易脱落，硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用，此外添加的缓蚀剂可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫生成，使燃料充分氧化完全燃烧的结果。减少了烟垢和一氧化碳逸入大气，铵盐燃烧的结果使烟气中的氮化物降低，有益环境保护。三、适用范围: 可用于各种燃煤燃油锅炉的清灰。A型药为氧化型清灰剂，对使用含硫量高的劣质煤或结灰严重的燃煤锅炉更为适宜，外观为黑色粉末；B型为催化型清灰剂，外观为白色颗粒使用范围广。三、使用方法: 清灰剂可由观察孔直接投在炉排上，在投入清灰剂前，锅炉应处于燃烧一段时间的热状态，使其耐火砖应处于烧热状态，投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到*佳效果，燃油锅炉使用，首先将清灰剂放入喷枪加药罐内，将罐盖盖好后，同时将喷管插入观火孔或点火孔内(喷管不要插入太长，以防温度过高药剂结块不易喷出)，迅速打开压缩气阀门，用压力为2—3Kgcm3的压缩空气使其成雾状形式喷入炉膛内。用药量: 用药量为每天燃料的万分之五，初次用药量为正常时的2—3倍，如果烟垢结的严重，可适当增加初次投药的持续期，一般为一周左右。经济效果: 使用锅炉清灰剂7—16天内，可使锅炉内原积有的烟垢**(持续使用能保持受热面的清洁)改善热传导减少热损失。据目前实炉测试，相对可提高锅炉热效率8．1—9.6%节煤率达18.9%，节油率20%。
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