燃油锅炉清灰剂2014年*新价格表

燃油锅炉清灰剂2014年*新价格表燃油锅炉清灰剂2014年*新价格表

锅炉喷入清灰剂燃烧后，生成弱碱性的K２OO３和K２SO ４，  
随着烟气流动而堆积在锅炉排管，省煤器和空预质凝结起来，形成薄膜， 
这种薄膜与烟渍附着物中的酸和碳酸起中和反应，把硫酸和三氧化硫变成无腐蚀性， 
又无粘着性的硫酸盐。从管壁上自行剥离下来，达到除垢目的。  
使用方法： 
清灰剂使用量根据燃料消耗量而定。 
一般用量为燃料的万分之六左右，每日投加1-2次， 
加**法采取燃烧室负压吸入法或用喷射器喷入，时间为8-12分钟， 
喷射位置： 
在锅炉前两个观火门交替向燃烧火焰中心喷入。加入此药后，烟筒应冒出白色烟雾。 
此项工作应在锅炉负荷，压力稳定时进行，并注意喷入角度，空气压力使之成微粒子雾均匀喷出。 
 经济效果： 
 ①使用清灰剂2-4周后，排烟温度下降2-8℃效率平均提高2%以上， 
按500吨油炉计算，每年节约油在300吨左右。 
 ②延长锅炉运转周期，提高生产效率，有利于锅炉**经济运行。 
 ③清灰剂使用简便，不需清灰装置，时间较短，每次一人即可操作， 
不需人工清灰，降低劳动强度。  
④**性能： 
 ⑴清灰剂属易燃物品，应加强保管。贮存地点要远离火区。  
⑵本品呈粉状，有水溶性，着火温度在250℃切忌烘烧，防止潮湿。 
包 装： 
20kg纸箱包装。 
 

速效中环牌锅炉自动清灰剂（清灰、除渣、助燃三合一） 的详细介绍
速效中环牌锅炉自动清灰剂（清灰、除渣、助燃三合一）概述：
        固体或液体燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰一毫米厚，导致系数降低50倍左右，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命；积灰严重时，不仅热交换恶化，而且由于烟道阻力增加，会影响锅炉正常运行，甚至还要被迫停炉**烟灰而影响生产。以往**烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。使用本品能起到节约能源，减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保**生产，降低生产成本，改善劳动条件，减少大气飞灰和氨氧化合物及二氧化硫的排放量，有益于环境保护。
适用范围：
        适用于各种燃烧、燃油、燃气锅炉，1#清灰剂为氧化型，外观为黑色粉末，适用于含硫量高的劣质煤、结灰严重的燃锅炉，2#、3#、4#清灰剂外观为白色颗粒或粉沫状适用于各种锅炉，5#为燃木柴专用清灰剂。
使用方法：
        清灰剂可由观察孔直接投在炉排上，在投入清灰剂时，锅炉应处于燃烧一段时间的热状态，使其火砖应处于烧热状态，投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到*佳效果。燃油锅炉使用，首先将清灰剂放入喷枪加药灌内，将罐盖盖好，同时将喷管插入观火孔或火孔内（喷管不要插入太长，以防温度过高药剂结块不易喷出），迅速打开压缩气阀门，用压力为2-3kg/cm2的压缩空气使其成雾状形式喷入炉膛内。
用药量：
        用药为每天燃料的万分之二至二点五左右，初次用药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结的严重可适当增加初次投药的持续期，一般为一周左右。
经济效果：
        使用锅炉清灰剂7-15天内，可使锅炉内原煤积有的烟垢**（持续使用能保持受热面的清洁）改善热传导减少热损失。据目前实炉测试，相对可提高锅炉热率8.1-9.6%，节煤率达18.9%，节油率20%。
包装：
         25-30kg纸箱或塑料袋。
储运：
         放于通风干燥处保存，公路铁路运输均可。
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