燃煤助燃剂使用说明燃煤助燃剂使用说明
的详细介绍
煤炭助燃剂特征，锅炉助燃剂效果，（节）燃煤助燃剂使用说明煤炭节能助燃剂，
一、技术工艺：称取重量份：氯化钠３６～４８％，氯酸钾１８～３０％，高锰酸钾４～８％，高氯酸钾２～６％，氧化钙３～７％，除垢分散剂１～３％，炉碴粉１０～２０％，碳酸钠０:５～２％。混合均匀即可。该技术为湿剂，主要从**考虑，因为强氧化剂含量较多，搞成湿剂比较**可靠。以上两种实施例制作的高能助燃节煤剂，经华北石油管理局节能检测站和煤炭工业部节能技术服务中心检测认为：“该产品操作简单实用，节能降耗效果显著，在本次试验中，燃煤经使用助燃剂后，锅炉热效率在原基础上提高１９: ２％，每小时节煤量１１２:６单位重量，若每天按２４小时计可节煤２:７吨，节能率２５:３４％。通过测试漏煤、炉碴含碳量均减少，尤其是在炉效相同的情况下，原煤消耗量大大减少，有明显的节能效果。另外，通过测试林格曼黑度级别，浓度降低**。
该产品是一种即节约能源降低消耗，又有利环境保护的良好助燃剂。”本发明高能助燃节煤剂广泛适用于各种燃煤锅炉、工业窑炉及民用型煤等广大领域。按用煤量的０:１～０:２％掺入煤中。掺入前，先把助燃剂放到１０～２０倍的水中搅拌稀释，溶化后洒入煤中，边洒边掺和翻动，充分混合，使燃煤含水量达到１０％。煤层厚度以不超过１３cm为宜，还应放慢炉排速度，适当缩小鼓风机、引风机挡板开度。
二、技术配方：该技术是由助燃剂、混合型强氧化剂及除垢分散剂组成。其各部分的重量百分比为：助燃剂３８～４６％、混合型强氧化催化剂合成总量为３０～４０％、除垢分散剂为１８～２６％。助燃剂主要是氯化钠，氯化钠不仅有助燃作用，而且又能使化学反应保持稳定，避免燃煤在炉膛中火势忽强忽弱、忽高忽低。混合型强氧化剂是氯酸钾、高氯酸钾、高锰酸钾。这些强氧化剂既能在一定温度下对燃煤中的可燃物起催化分解反应，又能随着温度升高逐步放出强氧助燃。高锰酸钾在２００度时开始分解并放出氧气，由于高锰酸钾分解后生成的二氧化锰有催化作用，氯酸钾在３００度时逐步分解并放出氧气，高氯酸钾较氯酸钾稳定，在４００度分解并放出氧气。这些强氧化剂的混合使用，使燃煤在进入炉膛温度２００度开始到７００度左右，处于强烈催化分解反应之中，使燃煤中的可燃物充分燃烧，火势猛、火焰高、火床长，达到提高锅炉热效率、助燃节煤的目的。除垢分散剂，主要是氧化钙、碳酸钠、除垢剂。除垢分散剂的使用，不仅能防止产品结块，更主要的是燃煤在炉膛燃烧过程中，使燃煤表面活性增大、易燃，并能起到固疏、降污的作用；还能**锅炉受热外层的烟尘积垢和焦状物，使之分解后燃烧消除，从而提高锅炉的采热系统和使用寿命。
高效节煤精 的详细介绍 高效节煤精 产品简介 高效节煤精是我公司与中国煤炭研究院共同开发的*新环保节能高技术产品，它是根据煤炭燃烧的反应机理，将该 添加剂加入到煤中，通过催化、氧化、助燃，降低氧化反应的活化能提高煤的氧化速度，缩短煤的燃尽时间，使用该节煤精后， 能实现环境友好的燃烧工艺，可大幅度降低环境污染与大气温室效应，并使能耗大大降低，从而获得显著的经济效益。 产品的性能特点 该节煤精主要由膨松剂、氧化剂、催化剂、固硫消烟剂组成。煤炭加入该产品后，主要有以下特点： 1.火焰温度的改变，加入节煤精后，向火焰内部冲入高密度的氧，从而提高了火焰内焰、中焰的温度，使火焰外焰得到相 助（不加该剂时，只有外部燃烧，火焰内核缺氧，不完全燃烧 强度与密度，汽量，锅炉效力逐渐增加，提高炉膛温度100℃以 上。 2.灰渣里的金属化合物及非氧化物得到利用，煤粉里面的灰分也是燃煤中的主要杂质之一，加入高效节煤精后通过催化、 氧化、膨松等过程，使灰渣中的金属化合物及非金属氧化物参与燃烧增加热能，又使灰渣总排放量减少28%左右。 3.火床的燃烧面积、密度加大，火床燃烧时由于燃料及机械特性所至，火床的燃烧不稳定、不均匀，火苗的分布疏密不定， 火床燃烧后高低不平，浪费了有效的火床面积和燃料，加入该剂后火床燃烧平整，煤得到了良性燃烧。 4.固定炭的充分利用，由于添加剂的作用，火焰温度高，火床疏松燃烧充分，降低了炉渣的含碳量。 5、燃烧区扩展，向后延伸约1/4-1/3。 6、解决贫煤、褐煤等劣质煤的充分燃烧与灰渣结焦的难题。 检测指标 1、主要技术指标: (1)增高炉温100℃ (2)锅炉热效率提高13.21% (3)烟尘排放浓度消减率为20.1% (4)灰渣含炭率降低3.2% (5)节煤率8%-13% 2、其它测试数据的变化 (1)固体末燃烧损失减少（8.1%-6.8%） （2）飞灰含炭量减少（24.2%-21.6%） （3）排烟热损失降低（15.7%-11.5%） （4）热损失之和降低（31.1%-25.5%） （5）排烟处CO容积比减少（0.4%-0.28%） （6）排烟处过剩空气系数减少（2.62%-1.98%） （7） 气体不完全燃烧热损失减少（3.21%-1.48%） 应用范围及使用方法 1、应用范围：用于一切燃煤锅炉及设备 2、实用方法： （1）原煤含水量大于11%时，可将添加剂直接掺合在原煤中使用。 （2)原煤含水量小于11%时，可将添加剂加适量水溶解后再与煤粉混合，保持原煤含水量在11%左右。 （3）对于大中型锅炉房，可在自动输煤系统中选一适当位置安装一台加料器，它能均匀的与煤一同进入炉膛或按相应的计 量将节煤精水溶液喷洒在输煤的煤上即可：小型锅炉使用小型加料机也可采用简单办法按比例喷洒，水分不足再补加水。 （4）用量为上煤量的千分之二至三（优煤少用，劣煤多用） 使用注意事项 1、由于使用节煤稍后，火力起到相应的变化，为了充分利用热能在保证使用的前提下，可适当放慢炉排走速。 2、加入药剂后，由于煤的充分燃烧，需要更多的氧气，应根据情况适当调整进风量，并应减薄煤层厚锅炉度1-3cm. 3、使用节煤精后，一般3日达到**次平衡，7-10天后，炉膛及锅炉底部灰垢和焦状物开始剥落，蒸汽量、效力进一部提 高后达到**次平衡。 使用效果 1、直接经济效益：同等条件下，节煤率8%-13%： 2、环保效益：降低烟尘及二氧化硫等有害气体排放总量30%-35%； 3、持续15-20天后，锅炉受热面烟垢会逐渐减薄至脱落，提高了锅 炉热效率，对受热面金属没有腐蚀； 4、使用节煤精后，无需再另加锅炉清灰剂。 贮运注意事项 1、高效节煤精无毒、无异味、不易燃，可按一类化学品贮运。 2、放于阴凉、干燥处、防雨、防潮、防热、避免误食。
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