煤炭助燃剂特征煤炭助燃剂特征
的详细介绍煤炭助燃剂特征，锅炉助燃剂效果，（节）燃煤助燃剂使用说明煤炭节能助燃剂，
一、技术工艺：称取重量份：氯化钠３６～４８％，氯酸钾１８～３０％，高锰酸钾４～８％，高氯酸钾２～６％，氧化钙３～７％，除垢分散剂１～３％，炉碴粉１０～２０％，碳酸钠０:５～２％。混合均匀即可。该技术为湿剂，主要从**考虑，因为强氧化剂含量较多，搞成湿剂比较**可靠。以上两种实施例制作的高能助燃节煤剂，经华北石油管理局节能检测站和煤炭工业部节能技术服务中心检测认为：“该产品操作简单实用，节能降耗效果显著，在本次试验中，燃煤经使用助燃剂后，锅炉热效率在原基础上提高１９: ２％，每小时节煤量１１２:６单位重量，若每天按２４小时计可节煤２:７吨，节能率２５:３４％。通过测试漏煤、炉碴含碳量均减少，尤其是在炉效相同的情况下，原煤消耗量大大减少，有明显的节能效果。另外，通过测试林格曼黑度级别，浓度降低**。
该产品是一种即节约能源降低消耗，又有利环境保护的良好助燃剂。”本发明高能助燃节煤剂广泛适用于各种燃煤锅炉、工业窑炉及民用型煤等广大领域。按用煤量的０:１～０:２％掺入煤中。掺入前，先把助燃剂放到１０～２０倍的水中搅拌稀释，溶化后洒入煤中，边洒边掺和翻动，充分混合，使燃煤含水量达到１０％。煤层厚度以不超过１３cm为宜，还应放慢炉排速度，适当缩小鼓风机、引风机挡板开度。
二、技术配方：该技术是由助燃剂、混合型强氧化剂及除垢分散剂组成。其各部分的重量百分比为：助燃剂３８～４６％、混合型强氧化催化剂合成总量为３０～４０％、除垢分散剂为１８～２６％。助燃剂主要是氯化钠，氯化钠不仅有助燃作用，而且又能使化学反应保持稳定，避免燃煤在炉膛中火势忽强忽弱、忽高忽低。混合型强氧化剂是氯酸钾、高氯酸钾、高锰酸钾。这些强氧化剂既能在一定温度下对燃煤中的可燃物起催化分解反应，又能随着温度升高逐步放出强氧助燃。高锰酸钾在２００度时开始分解并放出氧气，由于高锰酸钾分解后生成的二氧化锰有催化作用，氯酸钾在３００度时逐步分解并放出氧气，高氯酸钾较氯酸钾稳定，在４００度分解并放出氧气。这些强氧化剂的混合使用，使燃煤在进入炉膛温度２００度开始到７００度左右，处于强烈催化分解反应之中，使燃煤中的可燃物充分燃烧，火势猛、火焰高、火床长，达到提高锅炉热效率、助燃节煤的目的。除垢分散剂，主要是氧化钙、碳酸钠、除垢剂。除垢分散剂的使用，不仅能防止产品结块，更主要的是燃煤在炉膛燃烧过程中，使燃煤表面活性增大、易燃，并能起到固疏、降污的作用；还能**锅炉受热外层的烟尘积垢和焦状物，使之分解后燃烧消除，从而提高锅炉的采热系统和使用寿命。
喷煤助燃剂价格，煤炭助燃剂价格，燃煤助燃剂价格，锅炉助燃剂厂家 的详细介绍 喷煤助燃剂价格，煤炭助燃剂价格，燃煤助燃剂价格，锅炉助燃剂厂家该产品研发的核心技术是以原位催化助燃理论为基础，采用催化合成技术和纳微理化技术，及其在煤粉表面的分散附着技术有机结合，从而实现了理论与技术的突破，较好地满足了炼铁企业降耗增效的部分要求。 理化指标 内容 指标 外观 浅灰色、灰色、灰黑色或红色粉末 粒度（目） 70—150 PH值 7～8 密度（g/cm3） 1.2±0.1 有效成分含量 ≥98％ 性能与作用 1、维持适宜的理论燃烧温度 理论燃烧温度过低时，煤粉的燃烧就会不充分，并且容易导致炉凉；燃烧温度过高时又易造成炉况不顺，进而产生崩料和悬料。本品中由于含有增氧剂、催化裂解助燃剂，因此，能够较好地起到催化裂解气化煤粉燃烧速度，增加煤粉燃烧时气相中氧的浓度，使燃烧速度加快、燃烧效率提高、温度体积动能增强，热滞后现象降低，理论温度得到有效维持。 2、提高煤气间接还原能力 由于产品中含有催化裂解剂，因此，使用中能够促使高炉煤气中的H含量增多，因H的还原能力和渗透能力强，黏度小扩散速度快，导热性能好，使中心气体能够得到很好发展，炉缸工作更加活跃，对矿石加热的速度明显加快，间接还原能力强，置换比提高，喷煤量增加、焦比下降。 3、强化焦炭的骨架作用 由于产品中含有固熔剂，因此，使用中对碱金属，特别是K2O、Na2O有极强的吸附包熔能力，并与其形成共熔体，从而抑制K2O、Na2O被C还原成K、Na元素。因为K、Na气化后能强化焦碳的气化反应能力，使焦炭强度受到破坏，造成料柱透气性恶化。同时K2O、Na2O等碱金属氧化物在高炉内能降低矿石的软化温度，使矿石尚未充分还原就熔化滴落，使高炉下部的直接还原热量被大大消耗，同时还能引起球团矿异常膨胀而导致的严重粉化。液固态碱金属氧化物粘附在炉衬上，不仅使炉墙严重结瘤，而且还直接破坏炉衬。喷吹煤中加入本品后，能够有效解决碱金属对焦炭和高炉的破坏作用，使炉况顺行、产量相对提高。 用法与用量 1、用法： 在原煤仓处用本公司专用给料设备，将本品按比例和使用要求同原煤一起送入中速磨，然后通过储煤罐再由喷枪喷入高炉。 2、用量： 按原煤量的5‰配加。 应用效果 1、降低焦比：可降低高炉综合焦比5—8kg以上。 2、提高高炉煤气利用率1％以上。 3、改善铁水质量、降纸环境污染；有效降低铁水含硫 量、高炉粉尘含碳量。
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