锅炉防垢剂区别

运行中的锅炉常常结有坚硬的水垢，热阻增大浪费燃料，影响锅炉出力，严重时会炸，造成停炉事故。大中型锅炉防止结垢常用炉外水处理方法， 而小型低压锅炉往往不具备炉外水处理条件，炉内水处理方法，这就是防垢剂的方法。防垢剂又叫软水剂，加入炉内使水软化，以减少结垢。这种方法方便简单实用，深受用户欢迎。
     除垢原理：
     　　锅炉防垢剂由碱性物质和有机物复配而成。防垢剂中的碱性物质使炉水中的钙、镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。 这样就除去了钙、镁离子，使其形不成坚硬的水垢。防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性， 使之容易排出，同时有机物还会在金属表而形成阻止层，防止金属表面形成水垢，这一系列的化学呵和物理的作用，就防止了水垢的形成。防垢剂是加入运行中的炉水里，在长时间的运行中，也会与老的水垢发生化学反应，使老水垢从锅炉上剥落下来。从这个意义上看，它又起到除垢作用。 尤其是某些硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉，使用防垢剂的用户反映除垢效果很明显。
     　　用量：
     　　锅炉防垢剂应根据给水硬度用药。
     　　一般可按下列要求用药：
     　　1.给水硬度≤2毫米当量/升的，加垢剂40克/吨水。
     　　2.给水硬度每增加2毫米当量/升，加药量增加35克/水。
     　　3.在不清楚给水硬度情况下，按上述原则适当多加一点。
     　　使用方法：
     　　锅炉防垢剂有两种加**法。
     　　一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药直接加入水箱或水池中， 随着供水把药送入炉内。另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。在加药前先把药用80℃热水化开，过滤一下。可采用间断加药法，即每班加一次，也可一次加足。加药后注意控制炉水，使PH不超过10-20为宜。同时定期排污，排污率一般保持在5-10%之间。 每班至少排一次，每次不超过30-6秒。若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞了管线，若管线堵塞，应及时采取措施。
     　　注意事项：
     　　1.炉内处理，操作简单易掌握，但操作人员必须认真负责，做到经常检查、化验，才能达到预期效果。
     　　2.炉内水处理前，应尽量先除垢，以防老水垢大量脱离堵塞管路。在压火，停炉后要冲洗一次。 并注意水位变化情况。 3.定期检查，在加药一个月后要停炉检查一次，**老垢及积存的水渣，查看防垢效果. 以后应按期作上述检查。
     　　4.认真进行监督。经常注意水位水质的变化。
     　　5.饮用水暂不使用。
     　　包装：25公斤塑料桶或25公斤袋装
     　　有效期：二年。（禁止露天存放 ）
    锅炉专用软水处理防垢剂，锅炉循环水处理防垢剂，锅炉防垢剂价格 的详细介绍

锅炉专用软水处理防垢剂，锅炉循环水处理防垢剂，锅炉防垢剂价格 锅炉防垢剂厂家 河南洛阳锅炉防垢剂报价产品标准：Q/CL001—2009

1.用于工作压力3.8-5.9MPa的蒸汽锅炉和火力发电锅炉的防垢与除垢；

2.只能用于锅炉使用软水，锅水按PO43—加药处理给水残余硬度；

3.按GB/T12145-2008标准加药。

4.不能用加药调整给水、锅水碱度或PH值；

5.在锅炉给水、锅水、加药按标准运行时，防止锅炉、过热器、汽轮机结垢；

6.在锅炉给水、锅水、加药按标准运行时除去：混合水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、金属氧化物垢。

7.按说明书使用，是达到满意效果、减少事故、**运行的重要方法。

     注：备有说明书，可邮寄或发电子邮件。

         详见产品简介（一）防垢原理：　　锅炉防垢剂由碱性物质和有机物复配而成。防垢剂中的碱性物使水中的钙、镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。这样就除去了钙、镁离子，使其形不成坚硬的水垢。防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，使之容易排出、同时有机物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学物理作用，就防止了水垢的形成。防垢剂是加入运行中的炉水里，在长时间的运行中，也会与老的水垢发生化学反应，使老水垢从锅炉上 剥落下来。从这个意义上看，它又会起到除垢作用，尤其是某些硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉,经使用防垢剂的用户反映除垢剂效果很明显，均能达到无垢运行。 （二）用量：　　应根椐锅炉给水硬度用药。一般按以下要求用药: 　　1、 给水硬度≤2毫米当量/升，加防垢剂40克/吨水。　　2、 给水硬度每增加2毫米当量/升，加药量增加35克/吨水。　　3、 在不清楚给水硬度情怳下，按上述原则适当多加一些。 （三）使用方法：　　锅炉除垢剂有两种加**法。一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药直接加入水箱或水池中，随着供水把药送入炉内。另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。在加药前先把药用80℃热水化开，过滤一下。可采用间断加药法，既每班加一次，也可一次加足。 　　加药后注意控制炉水，使PH不超过10-12为宜，同时定期排污，排污率一般保持在5-10%之间。每班至少排一次。每次不超过30-60秒。 　　若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞了管路，若管路堵塞，应及时采取措施。 （四）注意事项　　1、 炉内处理虽操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责。　　2、 炉内水处理前，就尽量先除垢，以防大量脱落堵塞管路。在压火、停炉时应要冲洗一次，并注意水位变化情怳。　　3、 定期检查经常注意水位水质的变化，在加药一个月后要停炉检查一次，**老垢及积存的水渣，查看防垢效果。以后应按期作上述检查。

公司名称：	廊坊中水化工有限公司
电　　话：	86-
传　　真：	86-
联  系  人：	田行军
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