热水锅炉清洗剂热水锅炉清洗剂
的详细介绍
燃煤热水锅炉清洗剂,导热油锅炉清洗剂,热水锅炉清洗剂 清洗导热油锅炉时清洗剂的使用流程 导热油锅炉清洗工艺流程:排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行 (1)排放清出旧油:利用供热系统,将导热油炉加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油炉,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外。 (2)预洗:将清洗专用药剂按循环总量的2%(70--80公斤,一袋半固体,一桶半液体)加入系统,固体用热水溶解后加入,液体同时加入,在供热系统任一部位(一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同)投入系统,向系统注满清水,开启循环油泵进行循环,利用加热炉将水温升至80℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门. (3)清洗:将清洗专用药剂按循环总量的6~8%(为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋)加入系统,固体用热水溶解后,液体同时加入,同(2)投入系统,并向系统注满清水后,开启循环泵进行循环,利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。 (4)水洗①:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。再向系统中加满清水,并开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。 锅炉停机清洗剂,停机清洗,锅炉清洗,锅炉水垢清洗剂 的详细介绍 锅炉停机清洗剂,停机清洗,锅炉清洗,锅炉水垢清洗剂 产品特点 1、能彻底**锅炉受热结生的碳酸盐,硅酸盐、磷酸盐及铁锈;对硫酸盐水垢也有较好的溶解效果。 2、除垢温度低,除垢温度控制在55℃-65℃; 3、除垢腐蚀率低,低于(国家标准)<6g/m2/h; 4、除垢速度快,根据垢厚8-20小时可完成除垢。 适用范围 本产品用于各种压力的蒸汽锅炉,热水锅炉、机车锅炉、闪蒸器、冶炼炉,电加热蒸汽发生器,冷却器、蒸发器、水加热夹套及线路系统清洗。 物化状况 外观淡黄色液体 水溶性:易溶 密度:20℃ 1.05-1.08/ml 可燃性:不燃 ph值<1.5 使用方法 将锅炉停车降温至常温,排放干净锅炉水。 将每个排污管连接至配液糟。 将本清洗剂按1:2-3兑水在配液糟稀释。用循环泵打入锅炉*高液位线。 将锅炉点火加热至60℃维持温度。 分别开启各个排污阀对各条管线进行循环清洗。 根据垢厚清洗一段时间后,测清洗液的ph值(酸值),当酸值前后半小时保持不变时,加入一定量清洗剂,再次测得ph值与半小时后ph值不变,表明清洗已结束。 用中和剂KJR-110中和锅炉清洗剂ph值为7-8小时可对外排放。人工清理锅炉残渣,漂洗净锅炉对锅炉预膜后,可进入正常使用或投加保护剂停炉封存。 注意事项 使用时带上防护面具,不能溅到皮肤及衣物上。若不慎溅到皮肤或眼睛立即用大量清水冲洗干净,勿让小孩接触。 包装 25kg或200kg塑料桶包装 防漏 贮存期 二年。 欢迎新老客户来电、来访,量大从优
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