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导热油锅炉清洗剂

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产品名称: 导热油锅炉清洗剂
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导热油锅炉清洗剂导热油锅炉清洗剂燃煤热水锅炉清洗剂,导热油锅炉清洗剂,热水锅炉清洗剂导热油锅炉清洗工艺流程:排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行 (1)排放清出旧油:利用供热系统,将导热油炉加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油炉,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外。


导热油锅炉清洗剂  的详细介绍

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 的详细介绍

燃煤热水锅炉清洗剂,导热油锅炉清洗剂,热水锅炉清洗剂 清洗导热油锅炉清洗剂的使用流程
导热油锅炉清洗工艺流程:排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
 (1)排放清出旧油:利用供热系统,将导热油炉加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油炉,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外。
 (2)预洗:将清洗专用药剂按循环总量的2%(70--80公斤,一袋半固体,一桶半液体)加入系统,固体用热水溶解后加入,液体同时加入,在供热系统任一部位(一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同)投入系统,向系统注满清水,开启循环油泵进行循环,利用加热炉将水温升至80℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门.
 (3)清洗:将清洗专用药剂按循环总量的6~8%(为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋)加入系统,固体用热水溶解后,液体同时加入,同(2)投入系统,并向系统注满清水后,开启循环泵进行循环,利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。
 (4)水洗①:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。再向系统中加满清水,并开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。 

有机热载体锅炉清洗剂,循环流化床锅炉清洗剂导热油炉清洗剂
锅炉除垢剂、防垢剂、清灰剂、臭味剂、锅炉除氧剂、助燃除渣清焦剂、缓蚀阻垢剂、保养剂导热油作为热载体,已开始广泛应用于生产的加热系统中。供热系统中的导热油,在长时间使用后,会发生一系列的物理化学变化,如粘度、残炭、酸值等上升,系统内部出现大量的结焦、炭化等污垢,在一定程度上影响系统的正常使用,造成流量减小,供热温度不足,对生产设备产生一定的影响。导热油分三大类:饱和烷烃类、芳烃类和环烷烃类。由于目前使用的导热油,主要以饱和烷烃类、芳烃类为主的物质组成,其中芳烃类导热油由于炭含量的比例较大,并含有许多不饱和双键,因此在工作温度时,易发生双键断裂产生加成反应,使导热油分子的体积逐渐变大,形成结焦;当这一结焦物存于系统加热管壁时,又严重阻碍了导热油的传递效率,造成管壁温度偏高,导致管壁上的结焦物暗燃烧,形成炭化;同时芳烃类导热油容易氧化,易引起酸值的快速上升;另外,导热油系统中的开式贮油膨胀罐易受空气内的各种杂质污染,也是形成污垢的原因之一。因此,饱和烷烃类导热油由于其化学稳定性较强,开始受到人们的重视。当系统中的导热油酸值及残炭量均超过报废指标时,已无再利用的价值。必须通过有效的清洗手段来**废油和结焦、炭化等污垢。我公司生产的导热油系统专用清洗剂是一种专用于不同牌号导热油为载热体在使用一段时间后系统内所出现的油结焦垢和炭化垢的有效**的专业配套药剂。它通过强力的渗透、剥离和溶解作用,将油垢及其它矿物质的沉积物剥离疏松和溶解,使之悬浮于药液中而被排出。并可将混在油垢中的炭化物、结焦颗粒一同清洗掉。确保除垢率在98.7%以上,设备在清洗过程中不发生任何腐蚀及**影响,以人体**。经清洗剂清洗后的设备具有一定的防锈

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廊坊中水化工有限公司

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